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自動(dòng)化噴漆設(shè)備的選用原則

      選用噴涂設(shè)備時(shí)，所考慮選用的原則應(yīng)各因素之間不是孤立的，而是彼此聯(lián)系和相互制約的，必須根據(jù)具體情況綜合平衡，正確選用和適合的涂裝工藝方法和合理配置的自動(dòng)化噴漆設(shè)備，以實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)、高產(chǎn)量、高利用率、環(huán)保節(jié)能的效果，以達(dá)到很大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。一般空氣噴涂需要空氣壓力3-5kg/cm2，故涂料的反彈極大減少，其涂料傳遞效率高達(dá)65%以上，且噴涂質(zhì)量?jī)?yōu)異。除了前面講的一些選用原則之外，今天還補(bǔ)充的幾個(gè)原則，也是需要大家注意的。

涂裝設(shè)備在行業(yè)中的發(fā)展是怎樣的

        涂裝設(shè)備不斷的改良與創(chuàng)新、性能的逐漸優(yōu)良、精細(xì)化程度的日益提高以及應(yīng)用領(lǐng)域的日趨廣泛，也直接推動(dòng)著主機(jī)行業(yè)向更高品質(zhì)方向發(fā)展。即使在現(xiàn)代電子設(shè)備堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)車(chē)間使用的儀器通常會(huì)得到非常臟內(nèi)。為適應(yīng)工業(yè)企業(yè)快速發(fā)展的要求，近幾年，涂裝設(shè)備的應(yīng)用也一改過(guò)去加工零散所帶來(lái)的不便，并針對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工藝更趨合理化和精湛化的需求，積極采用流水線(xiàn)生產(chǎn)方式，如防盜門(mén)、車(chē)類(lèi)、電動(dòng)工具、衡器、不銹鋼制品等眾多大規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)從噴塑、噴粉、烤漆到干燥、電鍍等基本實(shí)行一條龍生產(chǎn)，大大提高企業(yè)生產(chǎn)效率的同時(shí)也提升了產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量和外在要求。

噴漆流水線(xiàn)需要改進(jìn)的那些地方

   1、設(shè)計(jì)水平

   實(shí)際上，設(shè)計(jì)水平上的亟待提高是比較明顯的，主要因?yàn)楹芏嗥髽I(yè)在這方面的投入不足，源自于意識(shí)上的欠缺。但當(dāng)一個(gè)工人看守多臺(tái)涂裝流水線(xiàn)設(shè)備時(shí)，要思量使工人移動(dòng)的間隔盡大概短。這么一來(lái)，一些先進(jìn)的噴漆流水線(xiàn)流入中國(guó)市場(chǎng)的量就少了很多大部分都是一些先進(jìn)的關(guān)鍵設(shè)備為主，而除此之外的很多基礎(chǔ)元器件則較為缺乏。這種投資熱度較低的狀況是需要加以改變的，而具體的改變也在加緊進(jìn)行中，主要是通過(guò)國(guó)情的結(jié)合來(lái)走一條自主設(shè)計(jì)生產(chǎn)線(xiàn)的道路。

噴漆設(shè)備的工藝流程

     噴漆設(shè)備工藝步驟: 將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預(yù)定的溫度(一般185度)，并保溫相應(yīng)的時(shí)間(15分鐘);開(kāi)爐取出冷卻即得到成品。2、完全數(shù)字化電腦操作,可記憶存儲(chǔ)資料參數(shù),人性化圖形顯示界面。一般工件不同，加溫溫度與保溫時(shí)間也不同。提示:加熱及控制系統(tǒng)(包括電加熱、燃油、燃?xì)?、燃煤等各種加熱方式) 保溫箱體=固化爐。

    4、出爐冷卻：出爐冷卻是將噴塑過(guò)程的結(jié)果進(jìn)行冷卻，使之回歸到正常溫度的一個(gè)過(guò)程。