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激光切割專用空壓機維護保養(yǎng)
空壓機作為氣源裝罝中的主體,很多行業(yè)都會用到它。激光切割行業(yè)也如此,激光切割機的使用都是跟空氣壓縮機緊密相關(guān)的,那么維護好空氣壓縮機,亦是等于維護好激光切割機的一部分。下面介紹了激光切割專用空壓機主要部件的維護和保養(yǎng)工作。
1、油過濾器。每2000小時要換一次新件。
2、油汽分離器。每4000小時需要換一次新件。
3、安全閥。每4000小時檢查其動作是否靈敏。
4、放油閥。每2000小時要排放水分和污垢。
5、電機維護。根據(jù)電機使用說明書進行維護。
6、激光切割專用空壓機z小壓力閥。每4000小時清洗一次,并檢查開啟壓力是否正常。
7、壓縮機潤滑油。要每1000小時檢查潤滑油是否足夠,每4000小時更換新油。
8、傳動皮芾。每2000小時要調(diào)節(jié)松緊度,每4000小時檢查磨損情況,根據(jù)磨損情況決走是否需要換。
9、空氣過濾器濾芯。一般情況下每500小時要清理空氣過濾器濾芯表面的灰塵雜質(zhì),每2000小時檢查是否需要換。檢查或換周期可根據(jù)含塵量情況變長或縮短。
10、進氣閥密封件。要在激光切割機的空氣壓縮機每工作4000小時時,檢查密封圈狀況,需要時要換。
為了使激光切割機的空氣壓縮機能夠正??煽康剡\行,保證機組的使用壽命,定期對其進行維護和保養(yǎng)是必不可少的。
空壓機保養(yǎng)一次多少錢?
般來說進口品牌的空壓機比國產(chǎn)品牌的空壓機保養(yǎng)費用要高,因為配件價格較貴加之保養(yǎng)維護時間也相對要長一點,而國產(chǎn)品牌的螺桿空壓機保養(yǎng)費用相對進口品牌空壓機來說,價格要實惠很多除品牌因素外還需看是多大立方的空壓機。大型空壓機設(shè)備的保養(yǎng)維修費用要比中小型空壓機的費用要高得多??諌簷C越小,費用就越低;反之,費用就越大。一般7.5KW空壓機保養(yǎng)費用在500-1000元不等。
空壓機的使用生命周期很長,一般都在10年以上,因此日常維護保養(yǎng)是不能忽視。
一般新機器在使用一段時間后,需要進行日常維護。運行500小時后,需要更換潤滑油和濾油器;運行2000小時后,需要更換空氣濾芯、油氣分離和電機潤滑脂。另外,根據(jù)機器的實際使用情況,對清洗處理等部位進行保養(yǎng)。具體看工作環(huán)境,環(huán)境很臟,比如灰塵很多,有必要適當縮短這個時間。之后,每隔2000小時進行一次保養(yǎng)。清洗或更換濾芯時,各部件必須一致,同時要嚴防異物落入機組內(nèi)。平時檢查有無破損、吸風(fēng)平緩、連接口松動、漏氣等現(xiàn)象。
空氣壓縮機維護的主要目的是保持機器處于良好的運行狀態(tài)。維修到位將大大降低設(shè)備的故障率,既節(jié)省了定期維修帶來的時間和精力,又延長了空壓機的使用壽命。
噴砂需要多大的空壓機?
噴砂需要配多大空壓機呢?是很多客戶都關(guān)心的問題,下面我們就來簡單的說下:
1、空壓機容量太大,會造成空壓機空載能量消耗過高。
2、過濾器安裝過多,壓損大,能量消耗高。
3、空壓機并不是集中供氣的,而是分散配置到全廠各地,管線獨立,既增加設(shè)備的購置成本,也增加了管線成本以及運行維護費用。
4、空壓機房內(nèi)環(huán)境溫度過高,會降低了空壓機效率,排氣量減少,能耗增加。空壓機排放環(huán)境溫度每升高10°C,相當于空壓機效率降低約3%。
5、管線布置不合理,彎頭接頭過多,增加壓力損耗,灰塵大的空間也會影響空壓機的壽命。
與其他兩種類型的噴砂機相比,單噴嘴的噴砂效率低于加壓噴砂機和高壓噴砂機。該型噴砂機每槍所需的空氣壓縮機至少為1立方米/分鐘,即至少7.5千瓦的空氣壓縮機。加壓噴砂機和高壓噴砂機屬于壓力式噴砂機。壓力式噴砂機單噴嘴的噴砂效率低于高壓型。帶壓噴砂機上每個噴嘴配備的空氣壓縮機必須至少每分鐘2立方米的空氣,即15kw的空氣壓縮機,高壓噴砂機上每個噴嘴的空氣壓縮機必須至少每分鐘產(chǎn)生3立方米即22KW的空氣壓縮機。一般可根據(jù)噴嘴數(shù)量確定。再大也無所謂,也不能太小。選擇適合噴砂的空壓機,既能充分發(fā)揮噴砂機的性能,又能提高噴砂機的加工質(zhì)量。
螺桿空壓機油氣桶進水什么原因
螺桿空壓機油氣桶進水原因分析:
1、根據(jù)要求,螺桿空壓機需設(shè)定z低運行時間,以防止形成冷凝水,因為冷凝水會引起氣缸閥片、機架部件等生銹。冷凝水在曲軸箱中的聚積可能會造成油位讀數(shù)出錯。水和油無法混合,它們的共同存在造成油的快速變質(zhì)。z低運行時間一般不少于10min,應(yīng)足以造成螺桿空壓機加熱到氣化所凝結(jié)的潮氣。
2、螺桿空壓機的出口管路都設(shè)有止回閥,高溫高壓的濕空氣通過螺桿空壓機排氣閥排出,經(jīng)過后級冷卻器后仍夾帶有一定的油和水的成分。雖然螺桿空壓機的二、三級間冷卻器和末級冷卻器后均配有氣水分離器,用于分離壓縮過程中產(chǎn)生的水分,但實際的運行效果并不理想。由于螺桿空壓機停機時間長,排氣產(chǎn)生的水分聚集在管路及止回閥周圍,導(dǎo)致水分回流至機箱內(nèi)部,潤滑油含水量逐漸增多,引起螺桿空壓機油位報警并故障停機。
以上是螺桿空壓機油氣桶進水的主要原因??諌簷C出現(xiàn)故障時,要及時檢修以免耽擱企業(yè)生產(chǎn)。