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激光切割專用空壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

空壓機(jī)作為氣源裝罝中的主體，很多行業(yè)都會用到它。激光切割行業(yè)也如此，激光切割機(jī)的使用都是跟空氣壓縮機(jī)緊密相關(guān)的，那么維護(hù)好空氣壓縮機(jī)，亦是等于維護(hù)好激光切割機(jī)的一部分。下面介紹了激光切割專用空壓機(jī)主要部件的維護(hù)和保養(yǎng)工作。 

1、油過濾器。每2000小時要換一次新件。

2、油汽分離器。每4000小時需要換一次新件。

3、安全閥。每4000小時檢查其動作是否靈敏。

4、放油閥。每2000小時要排放水分和污垢。

5、電機(jī)維護(hù)。根據(jù)電機(jī)使用說明書進(jìn)行維護(hù)。

6、激光切割專用空壓機(jī)z小壓力閥。每4000小時清洗一次，并檢查開啟壓力是否正常。

7、壓縮機(jī)潤滑油。要每1000小時檢查潤滑油是否足夠，每4000小時更換新油。

8、傳動皮芾。每2000小時要調(diào)節(jié)松緊度，每4000小時檢查磨損情況，根據(jù)磨損情況決走是否需要換。

9、空氣過濾器濾芯。一般情況下每500小時要清理空氣過濾器濾芯表面的灰塵雜質(zhì)，每2000小時檢查是否需要換。檢查或換周期可根據(jù)含塵量情況變長或縮短。

10、進(jìn)氣閥密封件。要在激光切割機(jī)的空氣壓縮機(jī)每工作4000小時時，檢查密封圈狀況，需要時要換。

為了使激光切割機(jī)的空氣壓縮機(jī)能夠正?？煽康剡\(yùn)行，保證機(jī)組的使用壽命，定期對其進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)是必不可少的。

空壓機(jī)保養(yǎng)一次多少錢？

般來說進(jìn)口品牌的空壓機(jī)比國產(chǎn)品牌的空壓機(jī)保養(yǎng)費(fèi)用要高，因為配件價格較貴加之保養(yǎng)維護(hù)時間也相對要長一點(diǎn)，而國產(chǎn)品牌的螺桿空壓機(jī)保養(yǎng)費(fèi)用相對進(jìn)口品牌空壓機(jī)來說，價格要實惠很多除品牌因素外還需看是多大立方的空壓機(jī)。大型空壓機(jī)設(shè)備的保養(yǎng)維修費(fèi)用要比中小型空壓機(jī)的費(fèi)用要高得多。空壓機(jī)越小，費(fèi)用就越低；反之，費(fèi)用就越大。一般7.5KW空壓機(jī)保養(yǎng)費(fèi)用在500-1000元不等。

空壓機(jī)的使用生命周期很長，一般都在10年以上，因此日常維護(hù)保養(yǎng)是不能忽視。

一般新機(jī)器在使用一段時間后，需要進(jìn)行日常維護(hù)。運(yùn)行500小時后，需要更換潤滑油和濾油器；運(yùn)行2000小時后，需要更換空氣濾芯、油氣分離和電機(jī)潤滑脂。另外，根據(jù)機(jī)器的實際使用情況，對清洗處理等部位進(jìn)行保養(yǎng)。具體看工作環(huán)境，環(huán)境很臟，比如灰塵很多，有必要適當(dāng)縮短這個時間。之后，每隔2000小時進(jìn)行一次保養(yǎng)。清洗或更換濾芯時，各部件必須一致，同時要嚴(yán)防異物落入機(jī)組內(nèi)。平時檢查有無破損、吸風(fēng)平緩、連接口松動、漏氣等現(xiàn)象。

空氣壓縮機(jī)維護(hù)的主要目的是保持機(jī)器處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。維修到位將大大降低設(shè)備的故障率，既節(jié)省了定期維修帶來的時間和精力，又延長了空壓機(jī)的使用壽命。

噴砂需要多大的空壓機(jī)？

噴砂需要配多大空壓機(jī)呢？是很多客戶都關(guān)心的問題，下面我們就來簡單的說下：

1、空壓機(jī)容量太大，會造成空壓機(jī)空載能量消耗過高。

2、過濾器安裝過多，壓損大，能量消耗高。

3、空壓機(jī)并不是集中供氣的，而是分散配置到全廠各地，管線獨(dú)立，既增加設(shè)備的購置成本，也增加了管線成本以及運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。

4、空壓機(jī)房內(nèi)環(huán)境溫度過高，會降低了空壓機(jī)效率，排氣量減少，能耗增加?？諌簷C(jī)排放環(huán)境溫度每升高10°C，相當(dāng)于空壓機(jī)效率降低約3%。

5、管線布置不合理，彎頭接頭過多，增加壓力損耗，灰塵大的空間也會影響空壓機(jī)的壽命。

與其他兩種類型的噴砂機(jī)相比，單噴嘴的噴砂效率低于加壓噴砂機(jī)和高壓噴砂機(jī)。該型噴砂機(jī)每槍所需的空氣壓縮機(jī)至少為1立方米/分鐘，即至少7.5千瓦的空氣壓縮機(jī)。加壓噴砂機(jī)和高壓噴砂機(jī)屬于壓力式噴砂機(jī)。壓力式噴砂機(jī)單噴嘴的噴砂效率低于高壓型。帶壓噴砂機(jī)上每個噴嘴配備的空氣壓縮機(jī)必須至少每分鐘2立方米的空氣，即15kw的空氣壓縮機(jī)，高壓噴砂機(jī)上每個噴嘴的空氣壓縮機(jī)必須至少每分鐘產(chǎn)生3立方米即22KW的空氣壓縮機(jī)。一般可根據(jù)噴嘴數(shù)量確定。再大也無所謂，也不能太小。選擇適合噴砂的空壓機(jī)，既能充分發(fā)揮噴砂機(jī)的性能，又能提高噴砂機(jī)的加工質(zhì)量。

螺桿空壓機(jī)油氣桶進(jìn)水什么原因

螺桿空壓機(jī)油氣桶進(jìn)水原因分析：

1、根據(jù)要求，螺桿空壓機(jī)需設(shè)定z低運(yùn)行時間，以防止形成冷凝水，因為冷凝水會引起氣缸閥片、機(jī)架部件等生銹。冷凝水在曲軸箱中的聚積可能會造成油位讀數(shù)出錯。水和油無法混合，它們的共同存在造成油的快速變質(zhì)。z低運(yùn)行時間一般不少于10min，應(yīng)足以造成螺桿空壓機(jī)加熱到氣化所凝結(jié)的潮氣。

2、螺桿空壓機(jī)的出口管路都設(shè)有止回閥，高溫高壓的濕空氣通過螺桿空壓機(jī)排氣閥排出，經(jīng)過后級冷卻器后仍夾帶有一定的油和水的成分。雖然螺桿空壓機(jī)的二、三級間冷卻器和末級冷卻器后均配有氣水分離器，用于分離壓縮過程中產(chǎn)生的水分，但實際的運(yùn)行效果并不理想。由于螺桿空壓機(jī)停機(jī)時間長，排氣產(chǎn)生的水分聚集在管路及止回閥周圍，導(dǎo)致水分回流至機(jī)箱內(nèi)部，潤滑油含水量逐漸增多，引起螺桿空壓機(jī)油位報警并故障停機(jī)。

以上是螺桿空壓機(jī)油氣桶進(jìn)水的主要原因?？諌簷C(jī)出現(xiàn)故障時，要及時檢修以免耽擱企業(yè)生產(chǎn)。