雅安河卵石破碎機廠家服務介紹「多圖」

不斷推出新的液壓機對輥破碎機，向用戶傳達更新的商場動態(tài)，液壓對輥破碎機在技術上的提升，為市場帶來了新的商機，新的動力，對輥破碎機生產技術的進步使用戶獲得了更多的體驗，提高了用戶對它的接觸能力。

由細到粗的變化，允許將粒度控制在所需尺寸內，然后生產出合格的產品。要到達這個目的，控制這個問題，其中的辦法便是對輥面進行磨削（補），使兩輥之間的輥保持一致，并有必定的縫，以確保物料的粉碎細度。

隨著經濟的發(fā)展，我廠液壓對輥破碎機的規(guī)劃技術發(fā)展非常成功，使外觀漂亮、運用方便、裝置規(guī)劃非常合理。

我們工廠的液壓對輥破碎機選用，使用手輪或液壓傳動很方便，快速地調整兩齒的中變量，在確保料粒尺寸的基礎上，能夠在確定的現場可分區(qū)域異地裝置，手提吊裝和可組合使用。

我們都知道雙齒輥破碎機的中間部分是滾齒，這是雙齒輥破碎機脆弱的部分。而一家專門的雙齒輥破碎機的生產廠家生產的設備，具有高耐磨性和長壽命。如果你挑選不好的制造商，那么他的雙齒輥破碎機滾齒很可能使用壽命短。

1.溫度：當溫度下降時，潤滑劑會變稠。跟著溫度的升高，會變稀。因而，設備在低溫下需要低粘度潤滑劑，而在高溫下需要重油，以避免金屬之間的干摩擦。

2.速度：滑動和旋轉的越快，在齒輪之間擠潤滑劑的時間會越短。同時，在高速運行下，潤滑油更易阻塞、增厚。因而：高粘度（重油）為低速，低粘度（稀油）為高速。

3.負荷(壓力)：高粘度油比稀油更能抵抗重負荷和避免金屬與金屬之間的碰撞。因而，設備輕負荷需要低粘度潤滑油，高負荷需要高粘度潤滑油。

4.擊負荷：例如，因為電動機的動力，設備需要較厚的油，以避免油膜瞬間破碎所造成的邊界潤滑，因為只要很少的潤滑油可留下。在這種情況下，需要含有添加劑的潤滑油。

5.齒輪類型：當運用直齒，斜齒，人字齒時，設備的滑動和轉動將產生有用的油膜，以減緩嚙合的齒輪之間的直接觸摸。在渦輪渦桿和雙曲面齒輪等非平衡軸驅動器上，相對滑動操作的方向不利于維持油膜。在這種傳動中，會呈現很多邊界潤滑。

盡管新的破碎設備在產品可靠性、產品耐磨性、減少過載破碎量、嚴格控制破碎后的粒度等方面取得了有效的進展，但產品的日常使用和維護也非常重要，這不僅關系到產品的可靠性、耐磨性和破碎后的粒徑，還有設備的性能和整個生產線的生產能力，也決定了設備的折舊和使用壽命。

首先，在安裝過程中，設備可以直接安裝在混凝土地基或金屬框架上。應特別注意確保安裝平臺平整，因為不均勻的地基表面會造成破碎機基座的變形，導致主、副傳動齒輪箱的齒輪工作條件惡化。因此，在安裝破碎機后，應檢查破碎機底表面的水平，允許誤差不得超過2毫米。

對輥破碎機主要由輥輪、輥輪支撐軸承、壓力調節(jié)裝置和驅動裝置組成，通過改變調整間隔，可以控制物料的排放粒度，在兩輥輪之間安裝楔形或墊片調節(jié)裝置。    

1.楔形裝置的上部設有調節(jié)螺栓。當調節(jié)螺栓拉動銷時，銷將驅動輥壓向固定輪，以增加輥和排氣口之間的間隙。當楔子向下時，壓縮彈簧接近固定輥，因此距離變小，排出粒度變小。    

2.通過增加或減少墊圈數量來調整排放粒度。如果增加墊片，兩輥輪之間的距離會增加；如果墊圈變小，兩輥輪之間的距離就會變小，排出粒度也會變小。