三齒鉆頭報(bào)價(jià)推薦貨源 飛騰金屬制品

專業(yè)定制生產(chǎn)高爐鉆頭

普通的鉆頭和硬質(zhì)合金鉆頭，從外表上，很難區(qū)分開來(lái)，只能從材料的硬度上來(lái)區(qū)分；拿起兩種鉆頭來(lái)，互相劃一下，能被劃動(dòng)痕跡的就是普通的鉆頭，而不能被劃動(dòng)的就是硬質(zhì)合金鉆頭。至于合金鉆頭和硬質(zhì)合金鉆頭是一回事，不過(guò)有一種是鑲齒的硬質(zhì)合金鉆頭，其鉆頭本身是普通的工具鋼，只是鉆頭的頭部鑲了硬質(zhì)合金的刀片，這種鉆頭也可以鉆淬火硬度不是太高的淬火材料。

1. 鉆頭的種類有很多，由于其用途不同所以它的種類和材質(zhì)也不同。一般常用的鉆頭主要有麻花鉆、扁鉆、中心鉆、深孔鉆和套料鉆。擴(kuò)孔鉆和锪鉆雖不能在實(shí)體材料上鉆孔,但習(xí)慣上也將它們歸入鉆頭一類。

2. 例如普通麻花鉆的鉆頭材質(zhì)為高速工具鋼  也就是我們常說(shuō)的白鋼、鋒鋼它的特點(diǎn)是，韌性好  不易斷， 適合加工硬度較低但塑性大的材料，W9呢是硬質(zhì)合金的一種。

它的特點(diǎn)是紅硬性好，耐磨損，但是容易斷  比較適合加工硬度高，脆性大的材料。總之，鉆頭的材質(zhì)，主要是根據(jù)使用的場(chǎng)合，用途以及加工的材料，來(lái)確定的。加工的材質(zhì)不同使用的鉆頭也不同，鉆頭的質(zhì)量性能也不同，因此不能一概而論。

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鉆頭應(yīng)用中的問(wèn)題以及解決措施

鉆尖磨損

原因：

1.工件在鉆頭鉆入力作用下工件會(huì)向下移動(dòng)，鉆頭鉆通后彈回.

2.機(jī)床剛性不足.

3.鉆頭材料不夠結(jié)實(shí).

4.鉆頭跳動(dòng)太大.

5.夾持剛性不夠，鉆頭滑動(dòng).

措施：

1.降低切削速度.

2.增加進(jìn)給量

3.調(diào)整冷卻方向（內(nèi)冷）

4.增加一倒角

5.檢查并調(diào)整好鉆頭的同軸度.

6.檢查后角是否合理.

韌帶崩刃

1.選用背錐更大的鉆頭.

2.檢查主軸鉆頭跳動(dòng)范圍 （＜0.02mm）

3.用預(yù)定心鉆打頂孔.

4.使用剛性更強(qiáng)的鉆頭，帶縮頸套或熱縮套件的液壓夾頭.

積削瘤

1.切削材料與工件材料之間的化學(xué)反應(yīng)引起的（含碳量較高的低碳鋼）

1.改善潤(rùn)滑劑，增加油或添加劑含量.

2.提高切削速度，降低進(jìn)給率減少接觸時(shí)間.

3.如果鉆削鋁材，可使用表面拋光無(wú)涂層的鉆頭.

斷刀

1.鉆頭螺旋槽被切削堵住，沒(méi)有及時(shí)將切削排出.

2.孔快鉆孔時(shí)，沒(méi)有減小進(jìn)給量或變機(jī)動(dòng)為手動(dòng)進(jìn)給.

3.鉆黃銅一類軟金屬時(shí)，鉆頭后角太大，前角又沒(méi)修磨，至使鉆頭自動(dòng)旋進(jìn).

4.鉆刃修磨過(guò)于鋒利，產(chǎn)生崩刃現(xiàn)象，而沒(méi)能迅速退刀.

1.縮短更換刀具的周期.

2.完善安裝固定，比如增加支撐面積，增大夾持力.

3.檢查主軸軸承和滑動(dòng)槽.

4.使用刀柄，如液壓刀柄.

5.使用韌性更強(qiáng)的材料.

金剛石

切削刃使用的是金剛石材料的鉆進(jìn)刀具就是金剛石鉆頭，金剛石鉆頭的主要優(yōu)勢(shì)在于能夠適應(yīng)研磨性較高、地質(zhì)較硬的地層，切割性能也比較優(yōu)良。在高速鉆探方面具有非常顯著的優(yōu)勢(shì)。

以所適應(yīng)地層的差異為根據(jù)，可以將金剛石鉆頭分為普通金剛石鉆頭、聚晶金剛石復(fù)合片鉆頭兩大類。在這兩大類之中，普通金剛石鉆頭適用于研磨性較高、地質(zhì)較硬、地質(zhì)復(fù)雜的地層；聚晶金剛石復(fù)合片鉆頭能夠被廣泛的應(yīng)用于硬質(zhì)地層、軟質(zhì)地層、軟硬適中的地層，其應(yīng)用范圍十分廣泛。刀片的不同是這兩種金剛石鉆頭的主要差別所在。