寧津電泳涂裝按圖加工,電泳涂裝廠家泰美嘉

    電泳加工的工件需要進行表面處理，以便能夠達到表面要求，并更好進行后面的電泳加工，以免影響到電泳質(zhì)量。這樣電泳加工他的導電效果才會好，平整度也會比較高，這樣會讓電沉積更加容易些。電泳涂裝廠家泰美嘉，預涂件的表面有很高的潔凈度，不會讓電泳槽受到污染，還會有一個比較均勻和很好的保護膜。

    山東電泳加工的時候，泰美嘉公司是通過什么加工流程的呢？在整個加工流程中，我們需要注意什么呢？以下是電泳加工的流程及說明：

通常電泳加工包括四個過程：點解、電泳、電沉積、電滲。

一、電解：在陰極反應開始為電解反應，生成氫氣及氫氧根離子 ，此反應造成陰極面形成一高堿性邊界層，當陽離子與氫氧根作用成為不溶于水的物質(zhì)，涂膜沉積。

二、電泳：膠體粒子在電場的作用下，帶正電荷的膠體粒子向陰極泳動，帶負電荷的膠體粒子向陽極泳動，這一現(xiàn)象稱為電泳。

三、電沉積：陽離子樹脂與陰極表面堿性作用中和，產(chǎn)生的不溶性物質(zhì)沉積于陰極工件上，被稱為電沉積。在電流的作用 下，陽離子樹脂向陰極移動，陰極為工件表面，表面為堿性，從而和陽離子樹脂發(fā)生中和反應，從而沉積于工件上。

四、電滲：低濃度的溶液向高濃度側(cè)移行的現(xiàn)象稱為電滲。沉積到工件表面的物質(zhì)為半透性的，在電場的持續(xù)作用下，內(nèi)部所含的水分從涂膜中滲析出來移向槽液，使涂膜脫水，這就是電滲，脫水使涂膜致密化，從而完成電泳過程。

電泳涂裝-粉末的方法

   火焰噴射法涂膜質(zhì)量較差，且樹脂高溫分化，僅用于大型設備防腐涂層的現(xiàn)場施工。

   流化床法是將工件預熱到高出粉末熔融溫度20℃以上的溫度(通常高出20℃～50℃)，然后浸在沸騰床中使粉末部分熔融而粘附在外表上，經(jīng)加熱交融構成完好涂層。

   靜電流化床法是將冷工件在流化床中經(jīng)過靜電吸附粉末，工件不需要預熱，并能構成完好的薄涂層，但也只適用于小件的涂裝。

   靜電噴涂不需要預熱，能夠構成50～100微米的完好涂層，北京電泳涂裝且涂層外觀質(zhì)量較好，涂覆效率好，是粉末涂裝使用廣泛的一種辦法。選用靜電噴涂時，粉末的特性會影響技術質(zhì)量，粉末粒度細，粉體流動性變差，在設備中易阻塞，粉末的涂覆性進步且能薄涂，但粉塵的漂散性也添加。涂料的電導率影響粉末的荷電率和附著率，體電阻率通常在1010～1014。

　　粉末電泳法是將樹脂粉末渙散于電泳漆中，按電泳涂裝的辦法附著在工件外表，烘烤時樹脂粉末和電泳漆基料融為一體構成涂層。粉末電泳法避免了粉末涂料涂裝普遍存在的粉塵。具有堆積時間短、生產(chǎn)效率好、膜厚均勻幷易于調(diào)整等長處。

   電泳加工處理在我們身邊發(fā)揮著很大的作用，許多金屬零件的加工都需要。電泳加工的涂料被稱為電泳漆，是電泳涂裝應用的材料。電泳漆的質(zhì)量直接影響著電泳涂裝的質(zhì)量，因此選擇合格的電泳漆很重要。電泳涂裝電泳漆涂裝后吸水性較小，也有較強的遮蓋力，紫外線基本上不會透過漆膜的機械強度高，耐剮蹭。電泳漆附著力方好，可以其他的防銹顏料混合使用，可以讓漆膜更加穩(wěn)定。

   電泳加工過程中對溫度有要求，一般要求20-30度，為提高漆膜的質(zhì)量，加工溫度不可過高，電泳涂裝溫度太高需要對槽液進行冷卻，可采用循環(huán)地下水冷卻，冷卻塔冷卻。如果溫度較低，則要進行升溫加熱，可采用熱交換器加熱。

   電泳涂裝電泳槽液循環(huán)降溫介紹：加工過程中槽液溫度過高，需要及時進行熱交流來堅持槽液溫度的穩(wěn)定，一般來說循環(huán)速度為4次/h~6次/h。循環(huán)過程還可以起到減少雜質(zhì)的目的。