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低溫固化粉末涂料技術(shù)應(yīng)用

低溫固化粉末涂料技術(shù)應(yīng)用于粉末涂料逐步成為行業(yè)熱點(diǎn)。文章闡述了涂料完成低溫固化粉末涂料的末途徑,影響要素、低溫固化粉末涂料粉末涂的配方技術(shù),涂料體系，并比擬了低溫?zé)峁袒?、NIR固化和UV固化技術(shù)的特性。低溫固化粉末涂料,使粉末涂料涂裝溫度降落,使其能在熱敏資料外表涂裝。對合成樹脂、固化劑、顏料、填料、助劑的選擇停止了討論,用實(shí)驗(yàn)挑選配方組成。

低溫固化粉末涂料的貯存性能跟Tg及貯存溫度下的反應(yīng)活性直接相

低溫固化粉末涂料應(yīng)當(dāng)是在較低的固化溫度下具備較高的反應(yīng)活性和較低的熔融粘度，才能兼顧流平和反應(yīng)。由于同一類型樹脂在熔融粘度降低時(shí)經(jīng)常會(huì)伴隨樹脂的Tg降低，進(jìn)而導(dǎo)致粉末的Tg降低。粉末涂料的貯存性能跟Tg及貯存溫度下的反應(yīng)活性直接相關(guān)，Tg低于貯存溫度，分子活動(dòng)劇烈，粉末在貯存過程中因分子運(yùn)動(dòng)而慢慢粘結(jié)在一起，宏觀表現(xiàn)為結(jié)團(tuán)，時(shí)間稍長，整箱粉末形成一個(gè)整塊沒法使用；如果在貯存溫度下的反應(yīng)活性較高，則會(huì)因?yàn)榫徛M(jìn)行的交聯(lián)反應(yīng)導(dǎo)致體系粘度慢慢上升，涂裝時(shí)因?yàn)檎扯却蠖鲃?dòng)困難，流平變差，甚至形成砂紋表面，因此低溫固化粉末涂料通常需要低溫貯存，貯存期較普通粉末短。

鋁型材涂料操作現(xiàn)場必須揮發(fā)60c/o溶劑

在鋁型材涂料操作過程中，使用已調(diào)整的油漆。 其中，在操作現(xiàn)場必須揮發(fā)60℅溶劑（有毒有害物質(zhì)苯，，等）。 一些小企業(yè)對工人的保護(hù)條件極差。 有些零件沒有任何保護(hù)措施； 即使有，也會(huì)使用一些低質(zhì)量，低成本，低防護(hù)的防護(hù)設(shè)備。 現(xiàn)場工人吸入大量有毒有害物質(zhì)。 尤其是在使用鋁型材涂料方法時(shí)，整個(gè)空間都充滿了油漆顆粒，這對人體呼吸道和肺部極為有害。 或刺激皮膚和粘膜可能會(huì)損害神經(jīng)系統(tǒng)，，臟和造血系統(tǒng)。 在嚴(yán)重的情況下，可能會(huì)當(dāng)場。