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軟化水設(shè)備安裝調(diào)試

以下內(nèi)容由同利欣源環(huán)?？萍加邢薰緸槟峁裉煳覀儊?lái)分享軟化水設(shè)備的相關(guān)內(nèi)容，希望對(duì)同行業(yè)的朋友有所幫助！

裝填樹(shù)脂時(shí)，注意人中心升降管的周圍均衡裝填，為保證予先計(jì)算好的數(shù)量如數(shù)裝入柱內(nèi)，隨著裝置過(guò)程，應(yīng)不斷向交換柱內(nèi)注入清水，使之樹(shù)脂孔隙中空氣排出。維持這種水封狀態(tài)裝填樹(shù)脂是zui好的方法，干樹(shù)脂很難保障如數(shù)裝入應(yīng)該用的填量。照本說(shuō)明介紹的方法設(shè)定時(shí)間和控制器，zui初運(yùn)行階段加強(qiáng)出水水質(zhì)化驗(yàn)監(jiān)測(cè)并根據(jù)水質(zhì)變化調(diào)整還原程序，使之處理達(dá)到較佳工況。⑸待樹(shù)脂裝填完畢后重新將控制閥沿順時(shí)針?lè)较蛐虢粨Q柱上端螺紋口內(nèi)。同時(shí)要求保證平整。軟化水設(shè)備注：勿忘將上布水器裝入控制閥底座。

軟化水設(shè)備鍋爐軟化

鍋爐軟化水設(shè)備是針對(duì)鍋爐結(jié)垢而推出的一種原水預(yù)處理裝置，去除原水中的鈣、鎂離子以及導(dǎo)致鍋爐長(zhǎng)垢的原素。鍋爐軟化水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因分析：在軟水設(shè)備的取樣口檢測(cè)是合格的，但軟水箱中的水硬度超標(biāo)，造成此現(xiàn)象的原因如下：A、再生周期設(shè)定過(guò)大，或流量計(jì)故障造成的計(jì)量不準(zhǔn)，使樹(shù)脂本該再生時(shí)未能及時(shí)再生，致使超標(biāo)水注入軟水箱。B、正洗時(shí)間偏短，使本應(yīng)在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。與新樹(shù)脂初次試水相比，在用軟水設(shè)備對(duì)給水TDS值要求更嚴(yán)格，當(dāng)樹(shù)脂層高度為1。C、給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補(bǔ)水過(guò)少，吸鹽過(guò)少，正洗不足，其中任何一項(xiàng)都可造成該次再生后出水硬度超標(biāo)，影響軟水箱水質(zhì)。D、在鹽箱中的鹽很少時(shí)，未能及時(shí)添加，造成某次再生的效果不佳。E、操作不當(dāng)，在某次再生過(guò)程中關(guān)閉給水閥。以上錯(cuò)誤中任何一項(xiàng)均可造成短時(shí)間大量超標(biāo)水注水軟水箱，需要合格軟水長(zhǎng)時(shí)間稀釋超標(biāo)水才可使軟水箱中的水重新達(dá)標(biāo)。

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全自動(dòng)軟化水設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

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1、進(jìn)口控制閥：閥體材質(zhì)為高強(qiáng)度輕質(zhì)耐腐蝕工程塑料、無(wú)鉛黃銅。

2、抗腐蝕罐體：罐體材質(zhì)為玻璃鋼(可選用碳鋼或不銹鋼襯塑罐體)，罐體防腐、耐壓，使用壽命長(zhǎng)。

3、均勻布水系統(tǒng)：采用射流式布水，樹(shù)脂有效交換容量得以充分發(fā)揮，用鹽控制準(zhǔn)確，無(wú)須鹽泵。

4、進(jìn)口樹(shù)脂：選用強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，破損率低，粒度均勻，提高離子交換率。

1． 按照安裝示意圖配接管和電源后，進(jìn)行通水試驗(yàn)

1） 所有進(jìn)出口管路必須有獨(dú)立支撐，jue對(duì)不可以用閥頭做支撐

2） 啟動(dòng)軟水器的開(kāi)始，應(yīng)先打開(kāi)軟水口的排出閥門，然后緩慢開(kāi)啟進(jìn)水口的閥門，且保證開(kāi)度由小到大，不可啟開(kāi)太快，以免流失樹(shù)脂。

3） 初次經(jīng)過(guò)樹(shù)脂排出的軟水，顏色帶有微黃，測(cè)試pH值時(shí)可能小于7呈酸性，過(guò)了三至五分鐘后，出水顏色轉(zhuǎn)至無(wú)色，此時(shí)pH值上升為7（中性），同時(shí)軟水硬度已合格≤0.03mmol/L(1/2Ca2 、1/2Mg2 )

4） 對(duì)于急待使用軟化水的鍋爐，立即可將合格軟水導(dǎo)入給水水箱。

5） 對(duì)已曾用過(guò)的舊管道，與軟水器連接前必須極認(rèn)真地通水沖去管道中積存的銹渣、泥土等雜物且應(yīng)嚴(yán)防蒸汽進(jìn)入樹(shù)脂罐而導(dǎo)致樹(shù)脂報(bào)廢。

2． 對(duì)再生程序的試轉(zhuǎn)動(dòng)及shou次制備鹽水的問(wèn)題

1） shou次投用的軟化設(shè)備，必需向再生鹽罐投放足夠的固體NaCL，（數(shù)量以說(shuō)明書項(xiàng)三“技術(shù)參數(shù)匯總表”提供的NaCL重量為準(zhǔn)）

2） 在不打開(kāi)通水閥的情況下拉開(kāi)后邊面板，手動(dòng)試轉(zhuǎn)再生定時(shí)器，檢查反洗，進(jìn)鹽與小沖冼、大沖冼、制水備鹽等工藝流程是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)確認(rèn)功能完備即可維持制水備鹽程序階段，在通電通水時(shí)，會(huì)有軟水輸出，同時(shí)向鹽罐中開(kāi)始送入溶解NaCL的軟水，直至此程序時(shí)間結(jié)束，又轉(zhuǎn)入自動(dòng)制取軟水流程?？刂破髟O(shè)置問(wèn)題解決辦法：對(duì)控制器進(jìn)行重新設(shè)置，確保控制的設(shè)備正確。當(dāng)此設(shè)備所設(shè)定的制水程序總時(shí)間到達(dá)后，立即又會(huì)自動(dòng)依次轉(zhuǎn)入反洗 進(jìn)下鹽與小沖冼 大沖冼 制水備鹽 制水，周而往復(fù)地自動(dòng)化完成制水與再生流程，只需分階段向鹽罐如數(shù)投加固體NaCL并定期清理鹽罐內(nèi)的雜質(zhì)，其它工作無(wú)需人工，而始終是自動(dòng)化實(shí)施連續(xù)制取軟水的功能。

3． 照本說(shuō)明介紹的方法設(shè)定時(shí)間和控制器，zui初運(yùn)行階段加強(qiáng)出水水質(zhì)化驗(yàn)監(jiān)測(cè)并根據(jù)水質(zhì)變化調(diào)整還原程序，使之處理達(dá)到zui佳工況。

4． 鹽罐內(nèi)始終保持有足夠的固體再生劑，以維持飽和是鹽水，保證每次再生周期所用的鹽量。

5． 排水管道安裝系統(tǒng)不應(yīng)安裝任何閥門，且管道愈短愈好，總長(zhǎng)少于6米，不應(yīng)提高布置排水管，應(yīng)防止排水管產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象。

6． 軟水進(jìn)入水箱前必須設(shè)置排污閥，以應(yīng)急排除予料之外的超標(biāo)水質(zhì)。

7．對(duì)于水質(zhì)、壓力波動(dòng)的的調(diào)整問(wèn)題