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鋁蜂窩板相關(guān)的介紹

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鋁蜂窩板，從結(jié)構(gòu)上分三層：面板、芯材、粘結(jié)膠、背板。鋁蜂窩板的加工過程，全部在工廠內(nèi)完成，因鋁皮和蜂窩間的高熱傳導(dǎo)值，熱脹冷縮同步；且板內(nèi)氣體可以自由流動(dòng)，結(jié)構(gòu)變形小，可保證極高的平整度。鋁蜂窩板，具有抗高風(fēng)壓、減震，隔音、保溫、阻燃、強(qiáng)度高等優(yōu)良性能。已廣泛應(yīng)用各領(lǐng)域，且發(fā)展很快。適用于民用建筑、車船裝飾，航空、航天等各種場(chǎng)所。鋁表面可采用磷化處理或鉻化處理，使鋁表面形成一層緊密的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，經(jīng)處理后的鋁粘接效果好。

鋁蜂窩板用途和特點(diǎn)

鋁蜂窩板的性能以及特點(diǎn)分以下幾點(diǎn)來介紹：

一、鋁蜂窩板表面采用經(jīng)氟碳滾涂處理的鋁合金板材，中間是符合美國(guó)航空標(biāo)準(zhǔn)的鋁蜂窩，采用專用復(fù)合工藝?yán)鋲汉蜔釅杭夹g(shù)，使得鋁蜂窩板有質(zhì)量輕、隔音、隔熱、防火、環(huán)保、不易碎、剛性強(qiáng)不變形等優(yōu)點(diǎn)。

高平整度板面

兩層鋁板中間夾以高強(qiáng)度輕度鋁蜂窩芯材的板型結(jié)構(gòu)，形成了這種平整度極高且變形極為微小的理想板材。

大板面

由于重量輕且復(fù)合結(jié)構(gòu)板材強(qiáng)度高，使該板材1大寬度達(dá)1500mm，而仍可保持板面的平整度。如果配合1長(zhǎng)板面長(zhǎng)度6000mm制作吊頂所需板塊的數(shù)量可達(dá)1小。

光滑的板面

鋁板光滑的表面處理，良好的板面平整和1小的接縫間隔使整個(gè)吊頂區(qū)域呈現(xiàn)極為寬闊平整的外觀效果。

細(xì)窄的接縫

這個(gè)創(chuàng)新的板材系統(tǒng)可以達(dá)到3mm的1小接縫寬度，使室內(nèi)吊頂清新明麗。

二、廣泛應(yīng)用于幕墻裝飾、室內(nèi)裝飾、屋面材料、電梯裝潢、地鐵、高鐵、豪華車船的內(nèi)飾、隔斷等

三、常規(guī)厚度:10mm、12mm、15mm、20mm、25mm

四、表面涂層：氟碳涂層、聚酯涂層，顏色可選。

鋁蜂窩板相關(guān)技術(shù)

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滾壓成形技術(shù)：在面板及背板制作的過程中，都需要將板的邊緣翻折起來，傳統(tǒng)工藝所使用的折板機(jī)，因?yàn)橐淮涡钥焖俜郏瑫?huì)在金屬內(nèi)部形成應(yīng)力，且會(huì)對(duì)金屬內(nèi)部形成微觀破壞，影響金屬使用壽命。而滾壓成形技術(shù)是使用十個(gè)滾輪，逐步將板的邊緣翻折到預(yù)設(shè)角度，逐步成形保證了內(nèi)部應(yīng)力的釋放，且對(duì)金屬本身的破壞降到了1低。如采用平面熱復(fù)合機(jī)，由于壓力是由彈力提供，可以通過調(diào)節(jié)高度來控制所施加的壓力，因此，采用這種工藝生產(chǎn)的鋁蜂窩板的粘接強(qiáng)度較高，而且很穩(wěn)定。

連續(xù)預(yù)滾涂技術(shù)：在鋁卷成形時(shí)就將涂層顏色附著在上面的技術(shù)，涂層附著力強(qiáng)，耐久性好，顏色均勻，同批次的產(chǎn)品基本沒有任何色差。

成型技術(shù)：通過系列模具逐步成型，充分釋放板材內(nèi)部的應(yīng)力。保護(hù)面板表面的涂層不受損傷，更為耐用。整個(gè)生產(chǎn)流程保證板材加工尺寸的。連續(xù)的熱復(fù)合生產(chǎn)工藝快捷。