鋁管收口機價格常用指南「在線咨詢」

?造成溫升的原因

造成溫升的原因

油溫過高有設計方面的原因，也有加工制造和使用方面的原因，具體如下：

1）液壓系統(tǒng)設計不合理，造成不足：

①油箱容量設計太少，冷卻散熱面積不夠，而又未設計安裝有油冷卻裝置，或者雖有冷卻裝置但裝置的容量過小。

②選用的閥類元件規(guī)格過小，造成閥的流速過高而使壓力損失增大導致發(fā)熱，例如差動回路中如果僅按泵流量選擇換向閥的規(guī)格，便會出現這種情況。

③按快進速度選擇油泵容量的定量泵供油系統(tǒng)，在工進時會有大部分多余的流量在高壓（工進壓力）下從溢流閥溢回而發(fā)熱。

④系統(tǒng)中未設計卸荷回路，停止工作時油泵不卸荷，泵的全部流量在高壓下溢流，造成溢流損失發(fā)熱，導致溫升，有卸荷回路，但未能卸荷。

⑤液壓系統(tǒng)背壓過高。例如在采用電液換向閥的回路中，為了保證其換向可靠性，閥不工作時（中位）也要保證系統(tǒng)有一定的背壓，以確保有一定的控制壓力使電液閥可靠換向，如果系統(tǒng)為大流量，則這些流量會以控制壓力的形式從溢流閥溢流，造成溫升。

⑥系統(tǒng)管路太細太長；彎曲過多，局部壓力損失和沿程壓力損太大，系統(tǒng)效率低。

⑦閉式液壓系統(tǒng)散熱條件差等。臺州市萬潤特種設備有限公司長期致力于旋壓設備，液壓設備，鍛壓設備，消防氣瓶及壓力容器設備的研發(fā)和制造。

?污染的產生和危害

污染的產生和危害

       冶金行業(yè)的生產環(huán)境多是高溫、多塵、水淋、重載，工況條件惡劣。液壓系統(tǒng)在如此環(huán)境下工作，易發(fā)生故障而影響生產。液壓系統(tǒng)70％的故障是由于液壓油受到污染引起的。

       液壓系統(tǒng)常見污染物質有各種固體顆粒、水分、氣體、化學溶劑等。這些污染物質中固體顆粒侵入系統(tǒng)的可能性大，對系統(tǒng)油液的危害也大。污染會對液壓系統(tǒng)產生以下幾種危害：

     液壓元件產生突發(fā)性故障

       這種失效方式一般是元件突然損壞或動作失靈。導致這種失效的污染物主要是固體顆粒。固體顆粒大多數是磨粒性的。液壓元件運動副的配合間隙一般為5~15μm，對于閥類元件，當污染顆粒進入運動件之間時，會劃傷表面，并切削出新的磨粒，加劇磨損，使配合間隙擴大，或者堵塞節(jié)流孔、阻尼孔，使其性能改變，引起振動和動作失靈；對于泵類元件，污染物顆粒會使滑動部分（柱塞泵的柱塞和缸孔、缸體、配流盤）磨損加劇，發(fā)熱，導致泵的效率降低；對液壓缸來說，污染顆粒會加速密封件的磨損，使泄漏量加大，降低功率。一支是用于測量成形力大小的，是北京昆侖海岸傳感技術中心壓力傳感器，型號為AK-4，量程為60MPa，該傳感器安裝在成形力液壓系統(tǒng)出油回路上。污染顆粒也有可能使缸筒或活塞桿拉傷而報廢。

?液壓系統(tǒng)故障的原因

液壓系統(tǒng)故障的原因：

1.設計原因

由于技術、工藝和經驗等方面的原因，液壓系統(tǒng)并非盡善盡美，選擇的液壓元件也不一定合適，所以在分析故障原因時，首先考慮設計上是否存在問題。

2.制造原因

整套設備安裝調試的過程中操作不當的話可能導致意想不到的故障出現。

3.使用原因

液壓系統(tǒng)使用維護不當，不僅使設備故障頻率增加。而且會降低設備的使用壽命。

4.維修原因

系統(tǒng)在維修中因為大拆大卸、不規(guī)范操作、隨意調節(jié)、配件不配套等原因，會出現小故障修成大故障的現象。

臺州市萬潤特種設備有限公司長期致力于旋壓設備，液壓設備，鍛壓設備，消防氣瓶及壓力容器設備的研發(fā)和制造。