江蘇激光除漆公司常用指南「國源激光」

激光清洗清除金屬上的潤滑劑、黑色及有色金屬雜質(zhì)，使得焊接和釬縫質(zhì)量高、平滑且無氣孔，獲得穩(wěn)定性和質(zhì)量的可見焊縫。適于對(duì)鋼材和鋁材表面進(jìn)行清洗，作為焊接面的預(yù)處理，應(yīng)用于包括汽車工業(yè)、精密工具生產(chǎn)、造船業(yè)等產(chǎn)業(yè)。

　　激光清洗技術(shù)在與航空工業(yè)合作過程中，已經(jīng)證實(shí)激光能夠有效清洗鎳、不銹鋼、鋁和高強(qiáng)度鋼質(zhì)模具或零件，且對(duì)基材無損傷。

    激光清洗方法主要有4種：

①激光干洗法，即采用脈沖激光直接輻射去污；

②激光 液膜方法，即首先沉積一層液膜于基體表面，然后用激光輻射去污；

③激光 惰性氣體的方法，即在激光輻射的同時(shí)，用惰性氣體吹向基體表面，當(dāng)污物從表面剝離后會(huì)立即被氣體吹離表面，以避免表面再次污染和氧化；

④運(yùn)用激光使污垢松散后，再用非腐蝕性化學(xué)方法清洗。

    目前較常用的是前3種方法。第4種方法僅見于石質(zhì)歷史物品的清洗中。

    國際上，激光清洗技術(shù)對(duì)石質(zhì)材料的應(yīng)用已有十幾年的歷史。在我國，石質(zhì)材料的激光清洗起步較晚。由于激光設(shè)備的投資還較為昂貴，普遍化應(yīng)用還有一定難度。但是激光清洗技術(shù)具有傳統(tǒng)清洗方法無法比擬的優(yōu)點(diǎn)，隨著技術(shù)的不斷完善和設(shè)備的批量化生產(chǎn)，激光清洗技術(shù)必將在石質(zhì)材料的清洗業(yè)中發(fā)揮重要的作用。

在注塑、脫?；蛘邏簶?biāo)簽的過程中，模具內(nèi)部的殘留物會(huì)引起次品增加和損傷模具。保持模具的清潔度和及時(shí)徹底地清潔模具，是提高產(chǎn)品質(zhì)量和良品率的關(guān)鍵點(diǎn)。

傳統(tǒng)清潔方式不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且對(duì)模具本身有損傷，影響其精度。噴砂會(huì)對(duì)模具產(chǎn)生磨損，產(chǎn)生二次污染；水洗容易引起生銹、產(chǎn)生導(dǎo)電，并且洗過的污水又產(chǎn)生二次污染；處理溶劑清洗則有一定的腐蝕性，易損傷模具，對(duì)操作者健康不利，同時(shí)容易產(chǎn)生導(dǎo)電，導(dǎo)致安全隱患，引起二次污染；而手工清洗延長時(shí)間，效率低，并且容易損傷模具。

一、激光清洗機(jī)原理

激光清洗原理是利用激光高能量光束照射工件表面，使表面污漬、銹斑或涂層發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離，而且光分子的能量只構(gòu)成金屬以外的物質(zhì)分解, 對(duì)金屬本身沒有破壞.

二、激光清洗特點(diǎn)：非接觸、無耗材、節(jié)能環(huán)保、適用性廣。

在工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域，隨著激光器的高速發(fā)展、人們對(duì)激光清洗機(jī)理研究的不斷深入，表面質(zhì)量監(jiān)測(cè)與表征方法日趨完整，激光清洗材料表面質(zhì)量得到提升，清洗精度和效率也逐漸增加。如今，它已經(jīng)成為能夠清洗大量不同基材表面的可靠技術(shù)。

激光清洗行業(yè)現(xiàn)狀

激光清洗是目前激光應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域里面接近國際前沿的一項(xiàng)新應(yīng)用技術(shù)。國內(nèi)格局分三塊：客戶、研究機(jī)構(gòu)和公司。

國內(nèi)高校和研究所起步較早，但真正關(guān)注市場(chǎng)也是近幾年隨著光纖激光器技術(shù)的快速發(fā)展開始的。行業(yè)公司分為三大類：激光器生產(chǎn)廠家、中小型銷售公司、的裝備生產(chǎn)商。上游激光器廠家實(shí)力雄厚，下游銷售公司發(fā)展還不均衡，的激光清洗裝備廠家也不多。還有大量激光打標(biāo)企業(yè)在觀望。