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對于一般常規(guī)鍍種，除酸性鍍銅之外用鋼鐵材料掛具或鐵絲綁扎都是可以的，也都能滿足要求。

在通常情況下，鋼鐵掛具除開始被使用之外，一般都是有鍍層的，主要是鎳，因為鎳多為末道鍍層，鍍過銅的也多被鎳所包住。

鍍過鋅、鎘、錫、鉛、鉻、黑鎳等的掛具，在第二次使用之前應(yīng)把鍍層退除干凈，以免這些鍍層在電解除油時溶解于溶液中而污染溶液，并影響到工件的鍍層質(zhì)量(當電解除油溶液中積聚這些金屬離子之后，在陰極電解除油過程中會在工件上沉積出來，從而會嚴重影響電鍍時鍍層的結(jié)合強度)。

穩(wěn)定性要好。鍍鎳光亮劑在鍍液溶液中穩(wěn)定，不易分解，從而減少了大處理的次數(shù)。第四代鍍鎳光亮劑的使用含量比第三代光亮劑少90%以上，有機物又十分穩(wěn)定，大處理周期比第三代光亮劑要長3～4倍。減少了處理時的原料損失。

鍍鎳光亮劑的使用范圍要寬。使用范圍過窄會給鍍液維護帶來很大困難。一般來說，因操作不當，誤加一倍量的主光劑不應(yīng)出現(xiàn)低電流區(qū)發(fā)黑或漏鍍現(xiàn)象。

酸性鍍銅要獲得細結(jié)晶和高光澤、高整平的鏡面效果須加入光亮劑與整平劑和表面活性劑等三類添加劑。光亮劑產(chǎn)品可以提高酸銅溶液的陰極極化作用。質(zhì)量濃度過高,則影響光亮度,并且會在鍍層表面產(chǎn)生一層肉眼看不到的憎水膜,影響銅鍍層與鎳鍍層的結(jié)合力。增強高電流密度區(qū)光亮度與整平劑配合發(fā)揮作用。主要成分為有機含硫磺酸鹽主要發(fā)光基團等類型。使銅鍍層的晶粒更為均勻、細致和緊密,表面活性劑還有增大光亮范圍的效果。