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發(fā)布時(shí)間：2021-08-12 04:48
金屬粉末壓制成型技術(shù)---多相噴射固結(jié)法
多相噴射固結(jié)法是一種新的自由成形技術(shù)。動磁壓制有可能使電機(jī)設(shè)計(jì)與制造方法產(chǎn)生革命性變化,由粉末材料一次制成近終形定子與轉(zhuǎn)子,從而獲得高性能產(chǎn)品,大大降低生產(chǎn)成本?？捎糜谥圃焐镝t(yī)學(xué)零件, 如像矯形植入物、牙齒矯正與修復(fù)材料、一般修復(fù)用部件等。多相噴射固結(jié)法, 根據(jù)ＣＴ掃瞄得到的假體的三維描述, 就可以制造出通常所需零件,而無需開刀去實(shí)際測量。將金屬粉或陶瓷粉與粘結(jié)劑混合, 形成均勻混合料。多相噴射固結(jié)法就是將這些混合料按技術(shù)要求進(jìn)行噴射,一層一層地形成一個零件。在部件形成之后, 其中的粘結(jié)相用化學(xué)法或者加熱去除, 而后燒結(jié)到終密度。
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金屬粉末壓制成型技術(shù)
現(xiàn)如今粉末冶金作為一個不斷發(fā)展的行業(yè)，其知識儲備、技術(shù)能力等需求也在不斷提升。今天為大家推送的是來自于
昆明理工大學(xué)材料與冶金學(xué)院《粉末壓制成型新技術(shù)》，希望能對大家有所幫助。謝謝O(∩_∩)O~
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●粉末壓制成形新技術(shù)
壓坯密度分布不均勻：用石墨粉作隔層的單向壓制實(shí)驗(yàn)，得到如圖5-4所示的壓坯形狀，各層的厚度和形狀均發(fā)生了變化，由圖5-5可知在任何垂直面上，上層密度比下層密度大；在水平面上，接近上模沖的斷面的密度分布是兩邊大，中間??；而遠(yuǎn)離上模沖的截面的密度分別是中間大，兩邊小。熱等靜壓法最適宜于生產(chǎn)硬質(zhì)合金、粉末高溫合金、粉末高速鋼和金屬鈹?shù)炔牧虾椭破贰?
因?yàn)榉勰w在壓模內(nèi)受力后向各個方向流動，于是引起垂直于壓模壁的側(cè)壓力。側(cè)壓力引起摩擦力，會使壓坯在高度方向存在明顯的壓力降。
粉末冶金是制取金屬或用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料，經(jīng)過成形和燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)。目前許多動磁壓制的應(yīng)用已接近工業(yè)化階段,一臺動磁壓制系統(tǒng)已在運(yùn)行中。廣義的粉末冶金制品業(yè)涵括了鐵石刀具、硬質(zhì)合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狹義的粉末冶金制品業(yè)僅指粉末冶金制品，包括粉末冶金零件(占絕大部分)、含油軸承和金屬射出成型制品等。
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