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蝶閥作為一種用來實現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。在已公知的蝶閥技術中,其密封形式多采用密封結構,密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結構特征的限制,不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)。現(xiàn)有一種比較先進的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥,閥體和閥座為連體構件,閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。軟密封蝶閥:密封面選擇橡膠氟膠等軟類材質,在閥門關閉時閥板(金屬材質)與閥體內(nèi)密封橡膠(非金屬材質)完全貼合,來達到零泄漏的要求。多層軟疊式密封圈固定在閥板上,這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫,操作輕便,啟閉無摩擦,關閉時隨著傳動機構的力矩增大來補償密封,提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點。
我們在環(huán)保工程設備中經(jīng)??吹綍褂靡环N閥門來控制介質的流動,它就是蝶閥。蝶閥又叫翻板閥,是種結構簡單的調節(jié)閥,可用于控制各類氣體與液體的流動。根據(jù)不同的分類方法,蝶閥可分為十幾種。蝶閥全開到全關通常是小于90度,蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖有力,為了蝶板的定位,要在閥桿上加裝蝸輪減速器。本講小編將通風蝶閥、軟密封蝶閥、硬密封蝶閥這三類歸類對比,以便廣大用戶選用與區(qū)分。
隨著蝶閥的廣泛使用,其安裝方便、維修方便、結構簡單的特點愈發(fā)明顯。電動軟密封蝶閥、氣動軟密封蝶閥、硬密封蝶閥等在越來越多的場合開始取代電動閘閥、截止閥等。
通常蝶閥在使用過程中,由于采用傳統(tǒng)銷連接,銷從閥軸中心穿過,不僅降低了閥軸的強度,而且在長期使用過程中與閥軸之間產(chǎn)生間隙,從而在開關閥門時產(chǎn)生沖擊載荷,這種載荷遠遠大于正常情況下擠壓應力和剪切應力所產(chǎn)生的載荷,常常在使用過程中發(fā)生銷嚴重變形或斷裂的現(xiàn)象,使閥門關閉不嚴或失效,并且大大降低了閥門的使用壽命。若新生產(chǎn)的閥門采用了美國專利設計退拔銷結構取代軸與閥瓣間的銷連接結構,退拔銷不穿過閥軸的中心,不僅不會削弱軸的強度,而且還與閥軸的貼合面大大增加,通過擰緊退拔銷螺母,使退拔銷和閥軸結合面間產(chǎn)生預緊力,從而使閥瓣閥軸緊密結合在一起而無間隙,在開啟和關閉閥門時不會產(chǎn)生沖擊載荷,使閥瓣轉動平穩(wěn),從而實現(xiàn)密封可靠。單偏心蝶閥為解決同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓問題、由此產(chǎn)生了單偏心蝶閥、其結構特征為閥桿軸心偏離了蝶板中心、從而使蝶板上下端不再成為回轉軸心、分散、減輕了蝶板上下端與閥座的過度擠壓。