閥桿為通桿結構,經過調質處理,有良好的綜合力學性能和抗腐蝕性,抗擦傷性。蝶閥啟閉時閥桿只作旋轉運動而不作升降運行,閥桿的填料不易破壞,密封可靠。與蝶板錐銷固定,外伸端為防沖出型設計,以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時閥桿崩出。 連接方式有法蘭連接、對夾連接、對焊連接及凸耳對夾連接。驅動形式有手動、蝸輪傳動、電動、 氣動、液動、電液聯(lián)動等執(zhí)行機構,可實現(xiàn)遠距離控制和自動化操作。如果一臺控制閥經歷了100,000次閥桿循環(huán)操作,那么系統(tǒng)中其它類型的閥門往往只經歷了1500次。
蝶閥在出廠前的密封測試是您將來使用期間不發(fā)生泄露的起碼保障。 將被測試的蝶閥放置在測試設備中的夾盤提升水箱,將蝶閥完全浸泡在水箱中,將調壓閥調到0位,打開手動開關,再緩慢調壓到試壓的規(guī)定值,關閉手動開關,觀察閥門是否泄漏。 觀察閥體在水箱中是否有泄露氣泡壓力設定值,根據(jù)閥門的公稱壓力,和閥門的管道壓力測試標準乘以1.1倍?;谶@幾項特點,通風蝶閥得到廣泛認可,市場占有率極高,吸附脫附、催化燃燒等廢氣處理項目多采用這類閥門。例如PN1.6MPa壓力,就必須增加額定壓力的1.1倍,即:1.76MPa
控制閥的閥桿密封難度通常是,主要原因是操作頻繁,而且閥桿密封應力不能太高。如果一臺控制閥經歷了100,000次閥桿循環(huán)操作,那么系統(tǒng)中其它類型的閥門往往只經歷了1500次。高頻度循環(huán)操作會導致密封元件磨損,隨著時間推移會降低密封性能。為了優(yōu)化流體控制性能,控制閥閥桿不能承受太大摩擦力,因此作用于控制閥的密封應力,明顯低于手動閥門的密封應力。如果密封元件導致閥桿受到過大摩擦力,閥門的動作會滯后或出現(xiàn)速度偏差,并導致閥桿動作過大,流體控制性能降低。(1)與可燃氣體泄漏監(jiān)測儀器聯(lián)接,當儀器檢測到可燃氣體泄漏時,自動快速關閉主供氣閥門,切斷燃氣的供給,及時制止惡故的發(fā)生。

多回轉式電動執(zhí)行機構可以快速驅動大尺寸閥門。為了保護閥門不受損壞,安裝在在閥門行程的終點的限位開關會切斷電機電源,同時當安全力矩被超過時,力矩感應裝置也會切斷電機電源,位置開關用于指示閥門的開關狀態(tài),安裝離合器裝置的手輪機構可在電源故障時手動操作閥門。單回轉執(zhí)行機構結構緊湊可以安裝到小尺寸閥門上,通常輸出力矩可達 800 公斤米,另外應為所需電源較小,它們可以安裝電池來實現(xiàn)故障安全操作。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板,在閥體內繞其自身的軸線旋轉,從而達到啟閉或調節(jié)的目的。