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南寧雙色注塑成型機全國發(fā)貨「多圖」

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發(fā)布時間:2021-10-26 10:21  






東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造。其他注意事項:液壓油建議一年更換一次并清理油箱油泥,水冷卻器及時清理防止油溫上漲造成油質加速老化,當然安全無小事,電路安全門開關,油路泄壓閥,機械安全擋塊,機臺警示燈在保養(yǎng)的時候一定要檢查是否正常工作。專業(yè)生產(chǎn)銷售:鞋底注塑成型機,水晶鞋注塑成型機,網(wǎng)鞋注塑成型機,水鞋注塑成型機,雪地靴注塑成型機,鞋帶注塑成型機,拖鞋注塑成型機,果凍鞋注塑成型機,涼鞋注塑成型機,雨鞋注塑成型機,足球鞋底注塑成型機,立式注塑成型機,圓盤式注塑成型機,臥式注塑成型機,直立式注塑成型機,圓盤立式注塑成型機,全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢!

注塑成型機的工作原理與打針用的注射l器相似,它是借助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內,經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。

特點:

1.低操作平臺,操作高度符合人體工學。操作方便科學。

2.EPR顆粒材料可以直接一次注射成型,改變了傳統(tǒng)橡膠的煉膠、壓力、硫化等復雜的生產(chǎn)工藝,更加簡便方便。

3.模具簡單,造價低廉,傳統(tǒng)的橡膠模具經(jīng)過改造也可以使用,進一步降低了成本。

4.材料科回收,反復使用,產(chǎn)品外表不需要做任何處理,成本低又環(huán)保。

5.生產(chǎn)過程中,機器自動開模,每個工位的模具可以自動進出工作臺,裝卸模具、清洗模具便捷安全。

6.機器采用電位計檢測并配合PLC﹨PC運算,達到全自動生產(chǎn),工藝流程更合理。

7.人力需求少,產(chǎn)量更高,而且省電節(jié)能性突出。





東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造。注塑成型機的工作原理與打針用的注射l器相似,它是借助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內,經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。專業(yè)生產(chǎn)銷售:鞋底注塑成型機,水晶鞋注塑成型機,網(wǎng)鞋注塑成型機,水鞋注塑成型機,雪地靴注塑成型機,鞋帶注塑成型機,拖鞋注塑成型機,果凍鞋注塑成型機,涼鞋注塑成型機,雨鞋注塑成型機,足球鞋底注塑成型機,立式注塑成型機,圓盤式注塑成型機,臥式注塑成型機,直立式注塑成型機,圓盤立式注塑成型機,全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢!

金磊調配中心管理

 1、調配中心依據(jù)訂單情況,將裁切好的部件排列整齊,等待加工;1、專門以生產(chǎn)發(fā)泡、不發(fā)泡熱可塑性原料,如TPR、TR、TPU、PVC等各種鞋底。 2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、貼內里、燙印等,均由調配中心負責; 3、加工好的材料交付給中倉備料組,由中倉備料組發(fā)料至針車車間加工。 4、裁切好的部件如中底板、鞋墊等,如果不需要特別車縫加工的,可在完成必要處理后送半成品倉庫 5、在調配中心,待所有部件完成后,一定要將鞋面所有部件質量及統(tǒng)計數(shù)字妥善整理,準備交付給針車車間;




東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造。而且它使用極為方便,僅需幾秒鐘,即可將鞋底及側邊泥水或塵污自動擦得干干凈凈。專業(yè)生產(chǎn)銷售:鞋底注塑成型機,水晶鞋注塑成型機,網(wǎng)鞋注塑成型機,水鞋注塑成型機,雪地靴注塑成型機,鞋帶注塑成型機,拖鞋注塑成型機,果凍鞋注塑成型機,涼鞋注塑成型機,雨鞋注塑成型機,足球鞋底注塑成型機,立式注塑成型機,圓盤式注塑成型機,臥式注塑成型機,直立式注塑成型機,圓盤立式注塑成型機,全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢!

金磊的針車車間管理  1、針車車間的車幫及做幫的工藝流程和員工配置,依據(jù)鞋面設計的不同而變化,一般一條針車流水線,如果每8小時能生產(chǎn)1500雙時,須各種針車約70-80臺,手工人員約10-15人,共計80-95人; 2、車縫時必須注意車線邊距,針距是否控制良好,與要求的標準是否相符; 3、車縫時必須注意鞋面部件上各記號點的正確性,如車縫時未按正確的記號,鞋面完成后將會不正,造成夾幫困難,影響成品鞋的品質。 4、針車車間必須配備小剪刀等工具,鞋廠要自行采購 5、做好的鞋幫必須經(jīng)過質管部檢驗,再依每張訂單所需鞋號適當整理后送半成品庫,由半成品庫再發(fā)給夾幫成型車間。當橡膠必須要求過濾預成型以減少污染或者移除里面的雜質時,此種機械尤為必要。 6、教導操作人員定時保養(yǎng)機臺,以免機臺故障率高,影響品質及產(chǎn)量


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