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目前,玻璃鋼拉擠模中常用的監(jiān)測控制傳感元件有:溫度傳感器,壓力傳感器和介電傳感器等三種上述這些傳感器,首先必須要解決好耐拉擠磨損的問題。文登黎明機(jī)械廠現(xiàn)在生產(chǎn)的液壓拉擠機(jī)采用設(shè)集成電路來控制,性能可靠,電器故障率低,液壓部分采用雙動力,液壓元件均采用進(jìn)口知名品牌,設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),壽命長。另外,玻璃鋼拉擠模模具的溫度、玻璃纖維的體積含量,以及拉引速度的快慢等,也均將會對拉擠成型工藝參數(shù)傳感器產(chǎn)生一定的影響。
目前常用的玻璃鋼拉擠設(shè)備上,所采用的溫度檢測傳感元件,經(jīng)常在沿纖維的方向,并放置于成型模內(nèi)的表面部位;而壓力檢測傳感元件,則經(jīng)常放置在拉擠模的入口處及模具的中間位置(通常拉擠模的長度約為1000mm)。這種張力式壓力傳感元件的表面,往往涂有鉻層,以提高它對耐玻璃纖維拉擠磨損的性能。液壓式拉擠機(jī)的好處包括:簡單和連續(xù)運(yùn)行,經(jīng)營成本低,可靠性高和生產(chǎn)效率高。
玻璃鋼拉擠設(shè)備中使用的介電傳感元件,有薄膜式和固定陶瓷式等兩種。這種介電傳感元件的基本原理,主要是在兩塊極板之間,以高聚物作為介質(zhì),當(dāng)處于交變電場中,高聚物分子將發(fā)生移動。文登黎明機(jī)械廠提供玻璃鋼圓管拉擠設(shè)備,玻璃鋼方管拉擠設(shè)備,玻璃鋼圓棒拉擠設(shè)備,玻璃鋼工字鋼拉擠設(shè)備,玻璃鋼槽鋼拉擠模具,玻璃鋼角鐵拉擠設(shè)備,玻璃鋼異型材拉擠設(shè)備,提供有償試模服務(wù)玻璃鋼拉擠設(shè)備:5~50T玻璃鋼型材拉擠設(shè)備,提供設(shè)備調(diào)試服務(wù)。由于交變頻率的改變,高聚物分子量的大?。ㄒ部杀硎緸榫酆隙鹊拇笮。扯?,以及電導(dǎo)率等性能考參數(shù),也將會發(fā)生變化。也就是說,高聚物的粘度越低,電導(dǎo)率就越高,其電阻值就越小。
薄膜式介電傳感器,是隨玻璃纖維一起從模具腔內(nèi)拉引而出,制品固化后傳感器仍將留在其中,因此只能使用一次,在工業(yè)化批量生產(chǎn)時不太適用。固定式介電傳感器是屬于雙板電容器類型的一種傳感器。傳感器將作為其中的一個極板,而另一個極板則就是玻璃鋼拉擠模具的本身。系統(tǒng)液壓原理圖如圖2:因為工作中,有著雙機(jī)同步前進(jìn)的過程,此時系統(tǒng)對油量的需求較單機(jī)工作時變化較大,故采用各機(jī)組分別單獨(dú)供油的方式,這樣各機(jī)組間互不影響,并能在不同的工作狀況下,實現(xiàn)單機(jī)工作與雙機(jī)工作兩種方式。但I(xiàn)ndex 薄膜式傳感器本身,就裝有兩塊板極。它們板片之間的排列,類似于印刷電路板的結(jié)構(gòu)。
由于它們結(jié)構(gòu)上的不同,因此,上述這兩種介電傳感器的電導(dǎo)性能,尚不能進(jìn)行直接的比較。
玻璃鋼型材拉擠機(jī)夾緊機(jī)構(gòu)的研究與改進(jìn)設(shè)計
玻璃鋼型材具有重量輕、抗拉強(qiáng)度高、耐腐蝕、絕緣性能好等優(yōu)點。近年來在石油化工、電纜通信、建筑材料等行業(yè)得到了日益廣泛的應(yīng)用。我國對玻璃鋼型材生產(chǎn)技術(shù)及應(yīng)用技術(shù)的研究較晚,玻璃鋼型材生產(chǎn)設(shè)備大多從國外引進(jìn)。而安裝輸出30kN推力的大直徑氣缸(直徑為320mm),主機(jī)結(jié)構(gòu)又不允許,因此設(shè)計了氣缸控制二級雙連桿增力機(jī)構(gòu),如圖2所示。我們在吸收國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,先后設(shè)計了3臺玻璃鋼型材拉擠機(jī)。本文就拉擠機(jī)夾緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計和改進(jìn)加以介紹。
若設(shè)夾緊時氣缸拉力垂直向下,鉸鏈1和3在同一水平面上,不計摩擦力,則增力機(jī)構(gòu)的增力比可用下式求得:
式中PJ——夾緊力 PG——?dú)飧讐毫?W、Q——連桿間夾角,如圖所示 由上式可見,當(dāng)把W、Q設(shè)計成5° 時,增力比i=23;當(dāng)W、Q設(shè)計成3° 時,i=19。這樣,把氣缸直徑選為50 mm即可滿足夾持力的要求。易保養(yǎng)拉擠型材是將顏料調(diào)配到樹脂中制作而成,產(chǎn)品顏色可按顧客要求任意調(diào)配,不易褪色,無需油漆維護(hù)并具有自潔作用。將增力機(jī)構(gòu)的兩個固定鉸鏈座設(shè)計成上下可調(diào)機(jī)構(gòu),就可根據(jù)夾持力的大小來調(diào)節(jié)增力比。
玻璃鋼拉擠設(shè)備
大體上講按照預(yù)浸料通過模具時的狀態(tài),可把模具分成三個區(qū)域。增強(qiáng)材料以等速穿過模具,而樹脂則不同。在模具入口處樹脂的行為近似牛頓流體,樹脂與模具內(nèi)壁表面處的黏滯阻力減緩了樹脂的前進(jìn)速度,并隨離模具內(nèi)表面距離的增加,逐漸恢復(fù)到與纖維相當(dāng)?shù)乃?。采用油缸出口?jié)流方式調(diào)節(jié)油缸的前進(jìn)速度,實現(xiàn)牽引及夾持的無級調(diào)速。預(yù)浸料在前進(jìn)過程中,樹脂受熱發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),黏度降低,黏滯阻力增加,并開始凝膠,進(jìn)入凝膠區(qū)。逐漸變硬,收縮并與模具脫離。樹脂與纖維一起以相同的速度均勻向前移動。