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離心泵運行不平穩(wěn)怎么辦

在使用各種離心泵過程中偶爾會遇到振動大噪音大等各種運行不平穩(wěn)的現(xiàn)象，從而不知道離心泵運行不平穩(wěn)的原因是因為什么所致，更不知道離心泵運行不平穩(wěn)的解決方法。

離心泵運行不平穩(wěn)的解決方法如下：消除可能存在的不平衡情況，比如有聯(lián)軸器的單級單吸離心泵應檢測泵與電機之間聯(lián)軸器是否平衡，如不平衡需要重新校正。

改善離心泵入口邊界條件，入口管道不能小于離心泵的進口口徑，液體比泵低的情況也不能大于泵的進口口徑。避免在離心泵的前方安裝不必要的導水彎管，因彎管太多而造成汽蝕現(xiàn)象。

可以在吸入管內(nèi)按裝合適的防渦流輸水整流裝置。通過足夠大的管道直徑、低損耗閥門、彎管和其他內(nèi)裝件來提高裝置管路的PSH值。通過使用誘導輪、擴大管道離心泵葉輪的進口、加工特殊形狀的葉片和形成輕度的正渦旋流動來降低泵的NPSH值。

離心泵的啟動停止需要這樣操作

要告訴大家地是，需要準備工作經(jīng)檢查正常后可啟動泵。離心泵啟動后應注意電流表，泵轉(zhuǎn)向，壓力表，泄露等情況，一切正常后再慢慢打開出口閥。未打開出口閥前泵運轉(zhuǎn)不得超過3分鐘，否則液體在泵內(nèi)強制循環(huán)后溫度升高，液體汽化會產(chǎn)生抽空等現(xiàn)象。

檢查離心泵的軸承溫度不得大于65℃，電機溫度不得大于70℃?？捎秒x心泵出口閥門調(diào)節(jié)流量。觀察出口壓力表、電流表的波動情況。

檢查離心泵的運行、振動、泄露情況。檢查離心泵冷卻水的供應情況，潤滑油液面的變化情況。打封油的泵，封油壓力至少高出泵出口壓力0.05-0.1MPa。對于長周期運轉(zhuǎn)的離心泵，要定期更換潤滑油或潤滑脂，保證離心泵在良好的潤滑狀態(tài)下工作。

如何停運離心泵。慢慢關死出口閥門。切斷電源后關入口閥，壓力表閥。熱油泵，待泵體溫度降低后停冷卻水和油封。在冬季，對停下來的泵要放掉泵內(nèi)液體，并采取必要的防凍措施。

不銹鋼離心泵的另一個重要部件就是泵軸。離心泵的泵軸的主要作用是傳遞動力，支承葉輪保持在工作位置正常運轉(zhuǎn)。它一端通過聯(lián)軸器與電動機軸相連，另一端支承著葉輪作旋轉(zhuǎn)運動，軸上裝有軸承、軸向密封等零部件。

離心泵的基本部件是高速旋轉(zhuǎn)的葉輪和固定的蝸牛形泵殼。葉輪緊固于泵軸上，并隨泵軸由電機驅(qū)動作高速旋轉(zhuǎn)。葉輪是直接對泵內(nèi)液體做功的部件，為離心泵的供能裝置。泵殼中央的吸入口與吸入管路相連接，吸入管路的底部裝有單向底閥。泵殼側(cè)旁的排出口與裝有調(diào)節(jié)閥門的排出管路相連接。

離心泵機械密封檢修的誤區(qū)

1、靜環(huán)密封圈越緊越好靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài)，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。

①引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果;

②靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂;

③安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。

2、多級離心泵葉輪鎖母越緊越好機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。

一般認為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。

鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運轉(zhuǎn)中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。