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延長空壓機的壽命都有哪些方法?
眾所共知,空壓機作為一種通機備,本廠三大動力源一。生之抑氣博達于大業(yè)企業(yè)??諌簷C是通用機器,在各行業(yè)都能廣泛運用,可以說是很多設備不可缺少的設備之一,為機器提供壓縮動力需求。
則何如長空壓機之用命?安徽富瀾空壓機公司給大家介紹相關(guān)方法:
空壓機變頻器自低頻動空壓機,其間可作速調(diào),以減動時謂壓縮機機電分之沖,強水印本之統(tǒng)一預覽,而下一文檔為淯無水印之效,而延壓縮機之用命。別,變頻制可減機組動
波電流傷電網(wǎng)與他備之以電量。該逆變器能有效地將起電流峰值降至小。
變頻器置RS485方,可便地與計算機連,為貴公司今后得DCS專的制度與計算機科學理供強之術(shù)支。
安徽富瀾機械設備有限公司,是一家專業(yè)從事空壓機銷售、空壓機維修保養(yǎng)、空壓機技術(shù)咨詢的公司;專業(yè)承接各類機電設備的安裝及空氣凈化系統(tǒng)的設計。
空氣壓縮機的選購基本準則
空壓機的種類繁多,它們的特性、用途也是大不相同??諌簷C工作原理是雖然整體的運轉(zhuǎn)理念是能量之間的轉(zhuǎn)換,但是不同種類機型還是有區(qū)別很大區(qū)別的,下面富瀾機械公司為大家詳細分析了一波。
空壓機選購的基本準則是經(jīng)濟性、可靠性與安全性,應考慮排氣壓力的高低和排氣量大小。一般用途空氣動力用壓縮機排氣壓力為0.8MPa。
目前社會上有一種排氣壓力為0.5MPa的空壓機,從使用角度看是不合理的,因為對風動工具而言其壓力太小,輸氣距離稍遠一些就不能使用。另外,從設計角度看,這種設計為一級壓縮,壓比太大,易引起排氣溫度過高,造成氣缸積炭,導致事故發(fā)生。如果用戶所用的壓縮機大于0.8MPa,一般要特別制造,不能采取強行增壓的辦法,以免造成事故。
安徽富瀾機械設備有限公司,是一家專業(yè)從事空壓機銷售、空壓機維修保養(yǎng)、空壓機技術(shù)咨詢的公司;專業(yè)承接各類機電設備的安裝及空氣凈化系統(tǒng)的設計。
富瀾空壓機為您介紹空壓機節(jié)能的方法
空壓機是制造業(yè)的通用設備之一??諌簷C節(jié)能管理是企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能降耗的途徑之一。本文總結(jié)了空氣壓縮機節(jié)能的八種常用方法,希望能幫助高耗能企業(yè)達到節(jié)電降耗的目的。
1、控制泄漏
根據(jù)尾部計算,一個1mm2的小孔在7bar壓力下的泄漏量約為1.5l/s,檢查所有輸氣管網(wǎng)和用氣點,特別是接頭和閥門,及時處理泄漏點。
2、壓降控制
設置壓力表,對通過管段的壓力進行檢測,詳細檢查各段的壓降情況,對有問題的管網(wǎng)段及時進行檢查和維護。從一臺空壓機出口到用氣點的壓力降不超過1bar,不大于10%,即0.7bar。冷干過濾器段的壓降為0.2巴。工廠應盡量布置環(huán)形管網(wǎng),以平衡各點的煤氣壓力。
3、調(diào)整用氣設備的壓力匹配
評估燃氣設備的壓力需求,在保證生產(chǎn)的前提下,盡可能降低空壓機的排氣壓力??諌簷C排氣壓力降低1bar,節(jié)能約7%-10%。
4、調(diào)整不合理用氣行為
據(jù)數(shù)據(jù)顯示,空壓機電能利用率僅為10%左右,約90%轉(zhuǎn)化為熱損失。需要對氣動輔助設備進行評估,是否能用電氣方式解決。同時,也要杜絕用壓縮空氣進行常規(guī)清洗。
以上是小編給大家介紹的詳細內(nèi)容,安徽富瀾機械設備有限公司,是一家專業(yè)從事空壓機銷售、空壓機維修保養(yǎng)、空壓機技術(shù)咨詢的公司;專業(yè)承接各類機電設備的安裝及空氣凈化系統(tǒng)的設計。
空壓機的常見故障和解決方案
空壓機的日常保養(yǎng)、維護尤為重要。在空壓機的使用時會出現(xiàn)常見的故障,那么我們要分析原因和解決問題。下面安徽富瀾機械公司小編給大家介紹常見故障和解決方案。
一、空壓機頻繁啟停
1)原因分析:空壓機運行參數(shù)設置有誤。
處理措施:應重新設置空壓機運行參數(shù)。
2)原因分析:空壓機設備外部出口管道上設置了止回閥。
處理措施:取消空壓機設備外部的出口止回閥。
3、原因分析:緩沖罐容積過小。
處理措施:應增加緩沖罐的容積,緩沖罐的總?cè)莘e可按照空壓機總排氣量的1/8~1/6進行選型。
二、空壓機高溫報警
原因分析:水冷型,應考慮冷卻水冷卻效果欠佳,是否水量不夠,或是管道結(jié)垢造成的。
處理措施:先采用水表判斷冷卻水量是否滿足要求;
三、熔噴布生產(chǎn)用空壓機不加載
原因分析:卸荷閥氣缸活塞密封條有磨損,導致控制氣路密封不嚴無法加載。
處理措施:更換卸荷閥氣缸密封條。
四、空壓機油路系統(tǒng)生銹、轉(zhuǎn)子卡死
原因分析:初步判斷這種情況是潤滑油乳化后,油路系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生冷凝水,機器仍連續(xù)運行,潤滑油乳化后起初會慢慢變稀薄,油氣分離器無法進行分離,潤滑油逐漸隨壓縮空氣排出,剩余油量會越來越少,同時與金屬部件的銹漬混合,油質(zhì)變渾,機器會經(jīng)常高溫,未及時處理導致情況越來越嚴重。
處理措施:為避免潤滑油乳化,必須保證空壓機加載時轉(zhuǎn)子出口溫度在75℃以上,加載比例至少占運行時間的1/3。如果轉(zhuǎn)子出口溫度過低或加載比例低,可以減少冷卻水的供給量,提升油溫。