潮州雙層輥定做擇優(yōu)推薦「三量」

勻墨輥與串墨輥

印刷機的墨輥分為兩種:勻墨輥與串墨輥；顧名思義，勻墨輥起到作用就是轉勻油墨，那么串墨輥呢？它除了也起到勻墨作用之外，還有以下的四大作用:

一、更好的轉勻油墨，墨輥轉動的時候，只有周向的轉動，而串墨輥的存在，不僅可以提供周向的運動動力，并且由于它的軸向運動，所以又可以在軸向串勻油墨；

二、供墨量的調節(jié)，由于印版版面圖文面積大小不可能全部一樣，可能咬口大或小，而墨輥的供墨就需要根據(jù)版面的情況進行調節(jié)，就是通過調整串墨輥相對印版咬口的起始位置來實現(xiàn)。

雙層輥定做

雙層輥定做滾筒的材質機表面處理

1.雙層輥定做滾筒碳鋼材料鍍鋅：現(xiàn)在采用的是三價鉻鍍鋅，是目前為通用的滾筒表面處理方式，屬于環(huán)保鍍鋅，普通碳鋼滾筒。默認是碳鋼滾筒鍍鋅，鍍層8-12μm。但是鍍鋅處理防銹能力有限。

2.雙層輥定做滾筒碳鋼材料鍍硬絡：絡鍍層一般在3絲左右，具有高硬度，高耐磨性、耐溫和耐腐蝕性等。適用于機械模具、塑料模具、耐蝕閥門、印刷、紡織造紙滾筒的處理，表面為銀白色。

3.雙層輥定做金屬表面滾花處理：通過滾壓給金屬表面加工出特定花紋，一般網(wǎng)紋膠多，主要是為防止打滑，表面滾筒處理主要用在皮帶下面的滾筒，對滾筒壁厚有要求，一般3個厚以上才能滾花處理。

4.雙層輥定做不銹鋼滾筒：比起碳鋼滾筒，不銹鋼滾筒耐腐蝕性強，并且表面不用處理。生產(chǎn)周期較快，光潔度高，易清潔不銹鋼滾筒，食品藥品要求使用不銹鋼304材質。

雙層輥定做開槽機滾筒的要求就供貨量

雙層輥定做開槽機滾筒一般都叫鍍磨輪，主要應用在造紙、紙箱行業(yè)，因為主要是壓痕及開槽，所以對表面處理硬度、跳動及表面光潔度要求高一點。直徑600mm長度1000mm這是常見的開槽機滾筒之一，三量五金機械廠每年單品供貨數(shù)量高達1000多條。材料：鋼板用卷板機成筒形，等離子切割機切割3個側板分別焊在滾筒中間及兩端，中間貫徹一根元鋼，工藝流程：粗車——動平衡——精車——磨床——電鍍。分體式設計指枕肩為拆卸式，熱處理至60至62洛氏硬度已確保枕肩的耐磨性，枕肩在若干年之后可拆卸更換，盡可能回復原狀而不浪費原來訂的柔性刀片。

硅膠輥是轉印紙裝飾設計圓柱型附近及大中型平面圖或斜面的理想化之選。其的硅膠柔軟性及延展性***，能夠隨便地相互配合橡塑制品塑料構件的不一樣表層，且耐高溫度甚高，易打磨拋光造型設計，保證熱轉印工藝及覆亞膜燙金字的順暢運用。堅持不懈選用韓國進口***硅膠原材料，質量***有確保。企業(yè)有著****，嚴苛生產(chǎn)流程生產(chǎn)制造，用韓國進口工業(yè)設備髙壓注入而成。在熱軋帶鋼的生產(chǎn)中，軋輥的消耗量尤其巨大，因此找出軋輥輥耗降低的措施，提高軋輥壽命，對熱軋帶鋼生產(chǎn)有重大意義。 

1）耐高低溫試驗。硅膠膠棍是一種耐溫性膠棍。在各種各樣硫化橡膠中，它具備***開闊的操作溫度范疇（一百度至350度）。2）***的耐活性氧老化、氧老化、光老化和氣侯老化的性能。硅膠硫化后于隨意情況在戶外曝曬多年后，性能無***轉變 。 

3）**的電絕緣性能。硅膠輥硫化后的電絕緣性能在返潮、遇水后或溫度上升時的轉變 較小，點燃后轉化成的二氧化硅仍為導體和絕緣體，這就能確保電器設備再次工作中，直至維修。

4）硅膠輥與此同時具備耐酸堿、耐輻射源、耐點燃等性能。 

5）抗壓頻次高，形變恢復好。

6）選用**硫化加工工藝生產(chǎn)制造，使用壽命更長期。 

7）延展性***，延展性好。 

8）傳熱快，傳熱性能***。