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使用其他水泥時,應(yīng)根據(jù)水泥性能確定養(yǎng)護時間。采用緩凝外加劑和大量礦物外加劑配制的混凝土配料機不得小于14d;不透水混凝土配料機及C60及以上強度等級的混凝土配料機不得小于14d;后澆混凝土配料機養(yǎng)護時間不小于14d;適當(dāng)增加地下室底墻、柱及上部結(jié)構(gòu)一層墻、柱的養(yǎng)護時間;根據(jù)施工方案確定基礎(chǔ)大體積混凝土配料機養(yǎng)護時間。配料機的幾個主要部分包括:儲料斗,稱量料斗,皮帶,氣動蝶閥,氣缸,稱量單元,震動機等構(gòu)成。首先我們來看看配料機的分類。電控系統(tǒng):電氣控制系統(tǒng)是配料機核心部分,其功能是控制整個配料機的稱量、顯示、操作工作與完成各種自動配料程序。如果拌合站的配料機按照倉數(shù)分,分為兩倉配料機,三倉配料機,四倉配料機等,主要以儲料斗的倉數(shù)為準。而選擇儲料斗倉數(shù)的依據(jù)就是混凝土配方中骨料的種數(shù),相信大家都非常清楚。
說到異常凝結(jié),我們首先要知道,這個異常包含哪些。廣義上來說,混凝土的異常凝結(jié)包含緩凝、速凝、假凝這三種,產(chǎn)生這三種狀況的原因又分為許多,比如說混凝土外加劑、水泥、摻合料、環(huán)境溫度以及風(fēng)速都可能成為導(dǎo)致混凝土異常凝結(jié)的發(fā)生原因。站檔次的確定:客戶要充分了解國內(nèi)同行業(yè)建筑制造商的產(chǎn)品質(zhì)量水平、服務(wù)能力、價格等因素,通過市場調(diào)研、現(xiàn)場考察生產(chǎn)企業(yè)的加工、質(zhì)量保證能力。下面就由小編來為大家分析一下, 導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)緩凝、速凝、假凝的原因分別都有哪些,知道了這些原因之后,我們的混凝土攪拌站又該如何預(yù)防和解決。
1、混凝土過度緩凝產(chǎn)生的原因
混凝土外加劑里面緩凝劑組分超量;人為或者是機械故障造成的混凝土外加劑超摻;粉煤灰或礦粉誤當(dāng)水泥使用;混凝土配合比設(shè)計不當(dāng);氣溫影響,溫度過低;養(yǎng)護不到位。
2、混凝土速凝產(chǎn)生的原因
混凝土外加劑里面沒有添加緩凝劑或者緩凝劑量不夠;用硬石膏和含氟石膏做調(diào)凝劑的水泥,易產(chǎn)生混凝土速凝現(xiàn)象;水膠比低,養(yǎng)護不到位加上環(huán)境溫度過高,風(fēng)大混凝土過早失水水泥硬化加速;使用了硫鋁酸鹽水泥或者高鋁水泥; 水泥中C3A含量高,堿含量高。
3、混凝土假凝產(chǎn)生的原因
添加羧酸外加劑配制高標號混凝土?xí)r,混凝土表層很快失水發(fā)硬,下層的混凝土仍然還比較軟,沒有凝結(jié);主要是外加劑及其種類和水泥等吸附量變化有關(guān);水泥溫度過高,水泥里面的二水石膏脫水變成了半水石膏或者無水石膏;
大家都知道混凝土攪拌站由攪拌主機、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和 其他附屬設(shè)施組成。 由于樓骨料計量與站骨料計量相比,減少了四個中間環(huán)節(jié),并且是垂直下料計量,節(jié)約 了計量時間,因此大大提高了生產(chǎn)效率。3、混凝土假凝產(chǎn)生的原因添加羧酸外加劑配制高標號混凝土?xí)r,混凝土表層很快失水發(fā)硬,下層的混凝土仍然還比較軟,沒有凝結(jié)。如何選擇環(huán)保型的混凝土攪拌站,的是看它的污水改造處理 系統(tǒng)。
在混凝土生產(chǎn)的過程中,清洗設(shè)備和車輛的過程中會產(chǎn)生大量的污水,直接排放會對環(huán)境造成很大的危害。 所以說在混凝土生產(chǎn)中污水改造系統(tǒng)將會對廢水實現(xiàn)的回收,達到污水零排放標準。污水處理系統(tǒng)主 要包含混凝土運輸車隊卸水溜槽、砂石分離機設(shè)備、污水沉淀池、污水池攪拌器、澄清池、輸送水泵、壓濾 機等。過混凝土攪拌站內(nèi)整個排水的引導(dǎo)改造,實現(xiàn)了攪拌站中污水不外流,并且經(jīng)過處理后的污水經(jīng)過檢驗直接供給攪拌站使用和車輛清洗使用,產(chǎn)生的廢渣也可以作為添加骨料使用。二、攪拌性能好主攪拌機采用好的強制雙臥軸攪拌機,可在短時間內(nèi)完成各種混凝土材料的攪拌過程。實現(xiàn)污水零排放的處理。