800混凝土配料機(jī)生產(chǎn)廠家優(yōu)惠報(bào)價(jià) 鄭州億景機(jī)械

配料機(jī)基于混合桶攪拌軸的水平位置和連接的旋轉(zhuǎn)攪拌臂,在混合材料擠壓、剪切、沖擊和圓周和軸向自由落體,復(fù)雜的運(yùn)動(dòng),由于各種各樣的力和運(yùn)動(dòng)功能同時(shí),混合水泥桶和總厚度下攪拌槳葉的過程中,形成均勻的攪拌混凝土的對(duì)象。

　　配料機(jī)一般工作100小時(shí)后進(jìn)行次保養(yǎng)，需要檢查并調(diào)整傳動(dòng)部件的磨損情況，如磨損過多需要更換。使用配料機(jī)前，需要按照說明書進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)操作，確保各部件正常運(yùn)轉(zhuǎn)。每次操作前，應(yīng)檢查各部件有無損壞，如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

配料機(jī)的幾個(gè)主要部分包括：儲(chǔ)料斗，稱量料斗，皮帶，氣動(dòng)蝶閥，氣缸，稱量單元，震動(dòng)機(jī)等構(gòu)成。首先我們來看看配料機(jī)的分類。如果拌合站的配料機(jī)按照倉(cāng)數(shù)分，分為兩倉(cāng)配料機(jī)，三倉(cāng)配料機(jī)，四倉(cāng)配料機(jī)等，主要以儲(chǔ)料斗的倉(cāng)數(shù)為準(zhǔn)。而選擇儲(chǔ)料斗倉(cāng)數(shù)的依據(jù)就是混凝土配方中骨料的種數(shù)，相信大家都非常清楚。除了按照倉(cāng)數(shù)分，還有按照型號(hào)來分，為PLD800~PLD4800配料機(jī)，其中型號(hào)中的數(shù)字是以稱量料斗容量來區(qū)分的，而稱量斗容量在生產(chǎn)中與攪拌機(jī)的進(jìn)料量相匹配，是選擇配料機(jī)的關(guān)鍵參數(shù)，還有就是計(jì)量方式，個(gè)大類是累計(jì)稱量方式，這是非常常見的一種，多用于工程拌合站之中，累計(jì)稱量的特點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜，稱量過程是按照事先制定的順序，以此稱量。若電磁閥無220V交流電供電時(shí)，則可能是中間繼電器線圈燒損、電磁閥供電線路接線不良，應(yīng)及時(shí)檢查接線，更換繼電器。獨(dú)立稱量是每一個(gè)儲(chǔ)料斗下方都有一個(gè)稱量料斗，骨料配料時(shí)。各部分骨料同步配料稱量，配料效果更高，配料準(zhǔn)確度更大。

配料精準(zhǔn)度差其表現(xiàn)為在配料過程中，配料控制儀表顯示的稱重值是準(zhǔn)確的，但是配料的稱重值與設(shè)定值卻不符，配料精度超出允許的范圍。產(chǎn)生此類的故障原因比較多，其中包括：快、慢速配料的設(shè)定值不合適；進(jìn)料流量波動(dòng)大，而導(dǎo)致過沖量變化大；材料的干、濕度變化大；1）拌制一般應(yīng)用鐵板或包有白鐵皮的木拌板上進(jìn)行操作，如用木制拌板時(shí)，宜將表面刨光，鑲拼嚴(yán)密，使不漏漿。允差范圍的設(shè)定值太大；超差檢查延遲的時(shí)間設(shè)置太短；儀表參數(shù)自動(dòng)補(bǔ)償與超差檢查設(shè)定值不合理；數(shù)字濾波以及配料的時(shí)間參數(shù)值設(shè)置不合理。

對(duì)以上故障原因應(yīng)分別采取以下措施：初設(shè)過沖量盡可能與實(shí)際值接近；適當(dāng)降低配料流量；保證材料的干、濕度均衡；粒徑大于小水泥團(tuán)粒幾倍或十幾倍的粗集料成了小水泥團(tuán)粒的保護(hù)屏障，使部分水泥團(tuán)粒在混凝土攪拌站拌合結(jié)束后仍不能破碎，待硬化后，成為水泥塊填充集料的空隙，從而導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度降低，甚至造成質(zhì)量事故。將允許偏差值設(shè)為不超過配料精度范圍；將超差檢查延遲時(shí)間的設(shè)置大于2.5 s，將儀表參數(shù)自動(dòng)補(bǔ)償與超差檢查均應(yīng)設(shè)定為“1”；在配料時(shí)設(shè)置合適的參數(shù)數(shù)值。

混凝土攪拌站配料系統(tǒng)常見的故障分析

料倉(cāng)不卸料。

其表現(xiàn)為在自動(dòng)工況下某料倉(cāng)不卸料，而且操作面板上料倉(cāng)卸料指示燈及料秤卸料指示燈不亮。此故障的原因可能有：攪拌機(jī)卸料門已全關(guān)，但關(guān)門信號(hào)沒有反饋給控制器；限位開關(guān)損壞或移位；某料倉(cāng)沒有啟動(dòng)配料。此時(shí)應(yīng)檢查限位控制反饋電路，調(diào)整或更換限位開關(guān)，及時(shí)啟動(dòng)“配料工具”進(jìn)行補(bǔ)料，以半自動(dòng)方式完成當(dāng)前批次生產(chǎn)。其實(shí)使用混凝土配料機(jī)也有很多小技巧，有時(shí)候不需要打電話問廠家，他們可以簡(jiǎn)單的維修保養(yǎng):1。

若此故障發(fā)生時(shí)，操作面板上料倉(cāng)卸料指示燈亮，則原因可能是氣壓不足或卸料氣缸內(nèi)泄漏嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)檢查氣路、更換磨損零件；2）當(dāng)用外加劑溶液時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查外加劑溶液的濃度，并應(yīng)經(jīng)常攪拌外加劑溶液，使溶液濃度均勻一致，防止沉淀。若電磁閥無220 V交流電供電時(shí)，則可能是中間繼電器線圈燒損、電磁閥供電線路接線不良，應(yīng)及時(shí)檢查接線，更換繼電器；若電磁閥有220 V交流電供電時(shí)，則可能是電磁閥線圈燒損、閥芯卡滯、閥體密封損壞，應(yīng)及時(shí)更換電磁閥。