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換輸送帶方法借力法先轉(zhuǎn)動電(液壓)滾筒,把皮帶扣轉(zhuǎn)動液壓滾筒后面下方,松動后調(diào)皮帶螺栓,然后升起輸送架,扳動抖動操作桿,讓活動架縮進輸送架中,這時皮帶就松了,用鉗子取掉皮帶扣中間鋼絲繩,這時舊皮帶從皮帶扣的位置分開了。這時把新皮帶(注意正反面)的扣子與舊皮帶扣子用鋼絲繩穿上,啟動液壓滾筒(或電滾筒),用腳踩到舊皮帶上,借滾筒轉(zhuǎn)動,慢慢拉動舊皮帶,新皮帶慢慢進,舊皮帶就把新皮帶帶出來了。
扒礦機改變了原來施工的半機械化、間斷了出渣裝運并需大量人工協(xié)同的低速度高安全風險、高成本的狀態(tài)。扒礦機集扒、挖、耙、裝、運、卸行走于一體,行走、挖掘、采集、輸送、裝車、清理場地六種功能,連續(xù)生產(chǎn)。是現(xiàn)在狹小場地施工保證高產(chǎn)、、低安全風險、低成本;增強市場競爭力;提高產(chǎn)量進度快速占領(lǐng)市場;提前超額完成任務工期等等可見的成效。
在進行操作時,應盡量保持緩慢,工作時也應該盡量保持平穩(wěn),如果車體出現(xiàn)異響異動則應該立即停車檢查,工作完成后應把鏟斗放在地面位置。工作時也應該保持安全距離,禁止人員靠近。定期的對扒渣機進行檢查和維修。為了更好的讓扒渣機為我們工作,相關(guān)人員都應該定期的對其進行維修和保養(yǎng)。因為及時的對故障進行處理,就是減少和預防故障的一種強而有力的措施。要保養(yǎng),不能超負荷工作。扒渣機如果經(jīng)常超負荷工作的話,其內(nèi)部零件的磨損率就會大幅度增加,從而導致故障率的增加,進而降低了機械的使用。那么要想使機械在正常的載荷下工作,就要求操作人員嚴格按照操作規(guī)程進行,嚴禁違規(guī)使用,造成發(fā)動機和工作裝置動作大起大落。首先選擇質(zhì)量好的潤滑劑可以減少零件間的摩擦,機械設備磨損引發(fā)的故障大多數(shù)是因為零部件工作面磨損造成的。而在現(xiàn)如今采用優(yōu)良材質(zhì)、先進工藝、合理設計的情況下,造成零部件工作面磨損的很大部分原因是潤滑劑使用錯誤引起的。那么正確合理的選用潤滑劑就成為了降低機械故障率的有效措施之一。在日常選用潤滑劑的時候,切記嚴格按照標準執(zhí)行。根據(jù)不同的機械型號和結(jié)構(gòu)去選擇使用相對應的潤滑劑,嚴禁亂用錯用導致機械故障。
扒渣機泵吸不上油或吸油不足
原因:1.油箱內(nèi)油面過低;2.油的粘度過高;3.進油管太細、太長、阻力大;4.進油管破損;5.進油管法蘭密封圈損壞;6.進油管或濾網(wǎng)堵塞;7.泵的旋轉(zhuǎn)方向與發(fā)動機不符;8.從自緊油封處吸入空氣。
排除方法:1.加油至油面規(guī)定高度;2.更換粘度適宜的油液;3.更換油管;4.更換油管;5.更換新密封圈;6.清洗濾網(wǎng),除去堵塞物;7.改變泵的旋向;8、更換損壞的油封。