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參數(shù)檢查法
參數(shù)能直接影響數(shù)控機床的性能。參數(shù)通常存放在磁泡內存或存放在需要由電保持的CMOS RAM 中,一但電池不足或由于外界的某種干擾等因素,會使個別參數(shù)丟失或變化,發(fā)生混亂,使機床無法正常工作。此時,核對、修正參數(shù),就可將故障排除。當機床常期閑置后,工件時會無緣無故地出現(xiàn)故障,就應檢查參數(shù)7、敲擊法
當數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)的故障表現(xiàn)為時有時無,往往可用敲擊法檢查故障發(fā)生的部位。因子控系統(tǒng)是由多個電印刷電路板組成,每塊電路板又有許多焊點,板間或模塊間又通過插接件及電纜相連。因此,任何虛焊或接觸不良,都可能引起故障。當用絕緣物輕輕敲打有虛焊或接觸不良的疑點,故障往往會重復出現(xiàn)。
數(shù)控系統(tǒng)維修
新型數(shù)控機械加工進刀工藝的改進措施
加大對刀片螺紋的研究
對目前數(shù)控機械加工工藝的改進, 首先要進行數(shù)控機床中刀片螺紋結構的改進和完善。加強對刀片螺紋結構的研究,提升人員的專業(yè)素質水平,積極學習世界先進技術, 根據(jù)目前我國數(shù)控機械加工中進刀工藝所存在的缺陷和問題實施改進和完善, 讓我國機械加工刀片螺紋的總體水平達到世界先進水平。
在進行刀片螺紋結構的研究中, 應該確保滿足進刀切割與生產標準要求,對螺紋結構、切割方向和力度進行控制,提高刀片螺紋結構的特性和標準,從而滿足新型數(shù)控機械加工的標準和要求。
數(shù)控機床的維修的特性
數(shù)控機床與傳統(tǒng)式數(shù)控車床的維修不一樣,它是集數(shù)控系統(tǒng)、可編程控制器、伺服控制系統(tǒng)加精密的機器設備等多種高新科技結合于一體的機電一體化商品。數(shù)控機床的維修應遵照以下幾個方面:最先,要了解數(shù)控系統(tǒng)、部位檢驗與伺服電機驅動器和輔助操縱的原理、特性及普遍故障的解決。次之,要明白靈活運用NC、PLC出示的故障信息來搜索故障。保證實際難題深入分析,才可以明確故障的精確解決。