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泵用機(jī)械密封的冷卻和沖洗?

1、種冷卻形式由水泵的出口或高壓端，將輸送的干凈介質(zhì)，直接沖洗密封端面，然后進(jìn)入泵腔內(nèi)，通過(guò)介質(zhì)的不斷循環(huán)，將磨擦端面的的磨擦熱帶走達(dá)到冷卻的效果。?

2、第二種冷卻方式，在種冷卻形式的基礎(chǔ)上在靜環(huán)的背部增加一冷卻水套，冷卻效果有所改善，并可以沖洗，收集泄露出來(lái)的液體。當(dāng)密封介質(zhì)溫度＞150℃時(shí)除了在冷卻水套中通過(guò)冷卻水及靜環(huán)背部冷卻外，應(yīng)采取強(qiáng)制冷卻措施。即從泵出口的干凈介質(zhì)應(yīng)預(yù)先經(jīng)熱交換器冷卻至50℃時(shí)。再進(jìn)入密封腔冷卻沖洗，該形式是冷卻效果最良好的一種。機(jī)械密封廠家介紹密封件的沖洗方案目的向雙或單密封的高壓側(cè)部位直接注入液體稱(chēng)“沖洗”。

3、管道離心泵如介質(zhì)中含有顆?；螂s質(zhì)，必須采用過(guò)濾措施，把常溫干凈沖洗液輸入密封腔內(nèi)。?

攪拌釜用機(jī)械密封與泵機(jī)械密封的區(qū)別？

攪拌釜用機(jī)械密封與泵機(jī)械密封的機(jī)械密封是用于密封旋轉(zhuǎn)軸與靜止泵腔的機(jī)械部件。被密封部分為圓柱形區(qū)域，設(shè)備中的軸旋轉(zhuǎn)并且貫穿設(shè)備內(nèi)外，機(jī)體部分靜止且內(nèi)部充滿(mǎn)流體介質(zhì)。在壓力差、濃度差、溫度差等驅(qū)動(dòng)下，設(shè)備內(nèi)外流體相互交換；“密封”意味著控制內(nèi)外區(qū)域間流體的交換，使界面處“沒(méi)有泄露”現(xiàn)象。布赫特在《工業(yè)密封技術(shù)》一書(shū)中是這樣解釋的：機(jī)械密封是一個(gè)由一系列簡(jiǎn)單設(shè)計(jì)元件組成的組合機(jī)構(gòu)，密封作用由兩個(gè)帶平面的主密封環(huán)完成，以防止泄漏。其中一個(gè)密封環(huán)與軸連在一起轉(zhuǎn)動(dòng)，另一個(gè)密封環(huán)固定在殼體上。為了密封離心泵軸，靜密封環(huán)安裝在密封腔壓蓋上。在泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)期間，裝在軸上的密封環(huán)的密封面與對(duì)面的靜環(huán)密封面相摩擦。這兩個(gè)密封接觸面的接觸作用類(lèi)似軸承，并且受到磨損。 任何形式的系統(tǒng)泄漏都必須通過(guò)這個(gè)密封接觸面。作用在軸向的力使密封環(huán)始終保持摩擦接觸，其來(lái)源可以為機(jī)械的或者是液壓的，在很多設(shè)計(jì)中，取兩者之和。泄漏無(wú)外乎有三種：一是穿漏，也就是密封面間隙間的泄漏二是滲漏，也就是密封的流體通過(guò)密封件材料的毛細(xì)管的泄漏三是擴(kuò)散，是指在濃度差的作用下，密封介質(zhì)通過(guò)間隙或材料的毛細(xì)管發(fā)生的物質(zhì)傳遞。這種穩(wěn)定的接觸可以防止從摩擦面間泄漏或使泄漏量減到。

給水泵機(jī)械密封冷卻水的作用及原理？給水泵內(nèi)的高壓水雖經(jīng)過(guò)密封件，但依然泵用機(jī)械密封有一定的壓力，為了不讓給水泵內(nèi)的水通過(guò)軸與密封件之間的間隙外泄，就從凝結(jié)水泵出口或除鹽水母管引以水源為密封水。

給水泵內(nèi)的水是具有一定溫度的水，高溫水會(huì)通過(guò)泵的轉(zhuǎn)軸或泵體金屬釜用機(jī)械密封把熱量傳遞給軸承，使軸承溫度升高。為了控制熱量外傳，所以密封水也起著冷卻的作用。

在 密封水通過(guò)密封件時(shí)，水在軸與密封件之間形成水膜，防止在此處軸與密封件之間的間隙外泄，造成大量的工質(zhì)損失；同時(shí)高溫給水會(huì)通過(guò)泵軸和泵體金屬把熱量傳 遞給軸承使軸承溫度升高。嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使軸承燒毀；根據(jù)摩擦副布置形式以及密封液系統(tǒng)，雙端面機(jī)械密封在結(jié)構(gòu)上有多種形式，以滿(mǎn)足多種工況的要求。高速旋轉(zhuǎn)的軸與密封件之間的間隙很小，當(dāng)失去密封水時(shí)，此處的水膜也就遭到破壞，軸與密封件很可能發(fā)生摩 擦，使給水泵振動(dòng)增大，嚴(yán)重時(shí)將造成設(shè)備損壞。密封水的回水一般采用多級(jí)水封管引入凝汽器。