液壓機(jī)械手碼坯機(jī)制造商品牌企業(yè)

當(dāng)切坯機(jī)把切好的磚坯推到分坯板上后，分坯缸伸出，帶動(dòng)分坯板張開對(duì)磚坯進(jìn)行分縫動(dòng)作，磚坯分縫完成后升降缸下降。當(dāng)夾盤到達(dá)預(yù)定夾坯位置后，夾盤夾具工作，夾起磚坯，接著由升降缸提開夾盤至預(yù)定高度，分坯缸伸出張開磚坯間風(fēng)道，行走裝置驅(qū)動(dòng)碼坯機(jī)行走至窯車正上方，旋轉(zhuǎn)裝置完成轉(zhuǎn)向90°，然后開降缸下降至預(yù)定放坯高度，夾盤夾具張開把磚坯碼放在窯車上，碼坯機(jī)碼放一層，旋轉(zhuǎn)一層，形成十字交叉，經(jīng)過(guò)上述動(dòng)作循環(huán)，即可完成窯車的全部碼坯過(guò)程。

檢查兩個(gè)偏心輪鍵槽和偏心銷孔是否對(duì)稱或磨損，若有誤差或損壞，應(yīng)修理;②檢查兩擺桿對(duì)應(yīng)孔中心距是否相等或磨損，安裝位置是否對(duì)稱。若有誤差或損壞，應(yīng)修理;③檢查曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的鉸鏈軸承和銷軸是否損壞，是否需要更換新件。

　　1.2 樣板停止位置不正確，有早停和慢?，F(xiàn)象

　　產(chǎn)生原因：①若是早停，是因?yàn)榭刂茥U和松離滑塊過(guò)厚，或兩螺旋斜面加工不正確;②若是晚停，則是因?yàn)榭刂茥U和松離滑塊太薄或接觸面磨損。

　　處理方法：①應(yīng)當(dāng)減薄松離滑塊的厚度(盡量不減少或少減少控制桿的厚度，以免影響其強(qiáng)度);②在分離塊和被動(dòng)卡爪的凸緣之間加墊片，增加分離塊厚度。

切坯不徹底，磚坯后端(又稱頂面)不整齊

　　產(chǎn)生原因：①樣板沒推到位;②鋼絲太松，張緊力不足;③泥料含有草根等雜質(zhì);④樣板鋼絲切口磨損變亮;⑤切坯時(shí)，鋼絲不在樣板鋼絲切口中心。

　　處理方法：①調(diào)節(jié)連桿的調(diào)節(jié)桿，使連桿縮短，樣板前移;調(diào)節(jié)推桿聯(lián)結(jié)座或在聯(lián)結(jié)座與樣板之間加墊片，也可使樣板前移;②調(diào)節(jié)鋼絲鉤上部的圓螺母，增加彈簧的預(yù)壓力;若彈簧變形，彈性差，則要更換;適當(dāng)縮短鋼絲的長(zhǎng)度;③剔除泥料中的雜質(zhì)，刷去掛在鋼絲上的雜質(zhì);④鋼絲切口磨損后，寬度超過(guò)3 mm，樣板要更新;⑤檢查鋼絲間距和樣板鋼絲切口間距，并予以調(diào)節(jié)。

社會(huì)進(jìn)步、人性化管理也使得勞動(dòng)者對(duì)勞動(dòng)強(qiáng)度方面有了更高要求.由體力型向技能型.由高強(qiáng)度勞動(dòng)向低強(qiáng)度型轉(zhuǎn)化成為社會(huì)勞動(dòng)力市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì);人工T資逐漸增加，原料成本呈走高趨勢(shì)使得原本利潤(rùn)微薄的制磚行業(yè)舉步維艱。增產(chǎn)提效、降低人工、減少成本、增加利潤(rùn)成為必然，這使得實(shí)現(xiàn)設(shè)備大產(chǎn)量、自動(dòng)化、機(jī)械化生產(chǎn)成為必然。在這種背景下.將碼坯機(jī)、切坯切條機(jī)、卸磚機(jī)等普通機(jī)械運(yùn)用于生產(chǎn)線中的技術(shù)能更有效地完成工作成為必然趨勢(shì)，這也同時(shí)推動(dòng)企業(yè)、行業(yè)的技術(shù)發(fā)展，增強(qiáng)我國(guó)磚瓦設(shè)備在國(guó)際上的競(jìng)爭(zhēng)力?！〉彩菣C(jī)器都需要注意日常的維護(hù)和保養(yǎng)，切坯機(jī)也不例外，那日常讓切坯機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)需要注意哪些呢?