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發(fā)布時間:2021-10-19 11:29  






大多數(shù)聚合物在制成終產(chǎn)品之前,必須配合混煉,然后造粒,成為可銷售的原料。造粒機所需的功率與擠出量成正比關(guān)系,與濾網(wǎng)尺寸成指數(shù)關(guān)系。有許多不同的造粒器設(shè)計,但一切造粒器可以分為兩大類:冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。大多數(shù)聚合物在制成終產(chǎn)品之前,必須配合混煉,然后造粒,成為可銷售的原料。二者的主要區(qū)別在于切粒過程時間的安排。冷切粒系統(tǒng),在加工過程的末了從已固化的聚合物切粒;而在模面熱切粒系統(tǒng)中,當熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時即進行切粒,而在下游對粒料進行冷卻。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點。



④表面張力的影響

      表面張力對各種產(chǎn)品的影響,很不相同,但是,這種影響非常不顯著。對大多數(shù)噴霧干燥的料液,其表張力值的范圍很窄,因而不能對干燥產(chǎn)品性質(zhì)有很大影響。表面張力是以影響干燥和霧化機理來影響干燥產(chǎn)品性質(zhì)的。如果超趨勢值,則測定主電機空轉(zhuǎn)電流值或功率值是否超規(guī)定值,判斷是否應更換軸承。霧滴中含有微細液滴的比例提高了,霧滴分布就更寬,表面張力低的料液,產(chǎn)生的霧滴較小。而表面張力高的料液,產(chǎn)生較大的液滴,而尺寸分布也較窄。






 塑料造粒機作為常見的塑料機械,適用于大部分常見的廢舊塑料,在廢舊塑料再生行業(yè)中用途非常廣泛,深受用戶歡迎。但是,塑料造粒機也是機器設(shè)備,所有有時候也可能會出現(xiàn)一些小故障,比如:主電機扭矩過低或過高,摩擦離合器故障,螺桿工藝段故障等等。粒料水漿排入粒料漿槽被進一步冷卻,然后送入離心干燥器脫除水分。下面我們一起了解一下這些故障以及對應的解決方法。

  主電機扭矩過低

  原因分析:喂料系統(tǒng)故障使雙螺桿空轉(zhuǎn)將導致主電機扭矩過低。

  解決方法:檢查判斷添加劑系統(tǒng)或主物料下料系統(tǒng)是否有故障,清理塑料造粒機堵塞點。





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