江西制砂對輥機在線咨詢,協(xié)大重工遍銷全國

衢州協(xié)大重工機械有限公司主營新型對輥制砂機、滾筒篩、振動篩、洗砂機、破碎機、皮帶輸送機等產(chǎn)品。

協(xié)大重工為您介紹：

造成制砂機出料慢的三大原因是什么

1、造成制砂機堵料可能是由于進料的速度過快造成的，當進料速度過快時就會造成制砂機負荷增大，不能及時處理那么多物料而造成的出料慢甚至堵料的問題。同時，國內(nèi)一些大型水泥和相關(guān)企業(yè)憑借其人、財、物、技術(shù)和管理等多方優(yōu)勢已開始發(fā)展混凝土，進入機制砂石行業(yè)，引進大型砂石骨料生產(chǎn)線，與其相關(guān)密切的破碎機需求激增，迎來發(fā)展新機遇。在這種情況下，要時刻注意給料的速度以及制砂機電流表的指針，當進料大的時候，制砂機電流表的指針就會偏大，當超過設(shè)備的額定電流時，就會造成超負荷運轉(zhuǎn)，當在這種情況下工作時間過長就會造成堵料甚至燒壞設(shè)備的電機。當出現(xiàn)這種情況時，一方面要馬上減小進料量，通過調(diào)節(jié)喂料設(shè)備進行調(diào)節(jié)。所以在選擇設(shè)備的時候一定要選擇合適配套的設(shè)備，這樣才能保證在生產(chǎn)過程中，制砂機能夠保證安全有效的工作。

2、當制砂機工作一段時間后就會出現(xiàn)相應配件的老化、折斷、篩網(wǎng)封閉、破碎等問題，或者是制砂機所破碎的物料含水量大的時候也會造成設(shè)備出料慢甚至堵料的問題，這種情況下，要定期的對設(shè)備進行檢查，保養(yǎng)并及時更換制砂機的相關(guān)配件，以保證設(shè)備能夠安全穩(wěn)定的運行。我們都知道建筑行業(yè)離不開砂石，而砂石的大規(guī)模開采已經(jīng)引起了河道的環(huán)境變化，生態(tài)環(huán)境遭到嚴重破壞，國家已經(jīng)禁止了大規(guī)模開采砂石，而建筑并不能停止發(fā)展的步伐，那沙石該如何解決呢。一般情況下制砂機所破碎粉碎的物料的含水量應該控制在14%以下，工作一段時間后要對設(shè)備進行保養(yǎng)與檢修。

3、造成制砂機出料慢或者堵塞的問題就是通風口的堵塞，出現(xiàn)這種情況可能由于相應的輸送設(shè)備不配套造成的，當發(fā)現(xiàn)問題后應先對通風口進行清理，隨后及時的更換相應的輸送設(shè)備，調(diào)整好設(shè)備以達到蕞好的配合，保證制砂機在工作過程中的正常穩(wěn)定的運行。

制沙機作為人工制沙的首i選設(shè)備而被廣泛用于多種行業(yè)的破碎。用戶在使用制沙機時關(guān)心的就是制沙機的產(chǎn)量和制沙機在使用過程中會出現(xiàn)哪些問題。下面給大家介紹下制沙機生產(chǎn)過程中的常見問題及解決方法以供用戶參考。

1.產(chǎn)品粒度過大。這主要是由于制沙機作為人工制沙的首i選設(shè)備而被廣泛用于多種行業(yè)的破碎。用戶在使用制沙機時關(guān)心的就是制沙機的產(chǎn)量和制沙機在使用過程中會出現(xiàn)哪些問題。下面給大家介紹下制沙機生產(chǎn)過程中的常見問題及解決方法以供用戶參考。

2.制沙機機體擺動。造成制沙機體擺動的原因是給料粒度過大，這時增加了制沙機的負荷，造成調(diào)節(jié)給料粒度，葉輪通道堵塞物料，只需要取出通道堵料，耐磨塊過磨造成偏重，更換全套耐磨體。

3.在制沙生產(chǎn)時出現(xiàn)金屬撞擊聲。這是由于分料器與葉輪相撞的原因，調(diào)整分料器安裝位置即可。

購買制砂機的客戶都是追求制砂機的質(zhì)量和產(chǎn)量，如果產(chǎn)量達不到要求，既浪費財力又浪費人力和時間。那使用制砂機是什么原因?qū)е庐a(chǎn)量達不到要求呢，有什么因素直接影響制砂機的產(chǎn)量呢？

1、同樣的石料用同樣的制砂機破碎出的效果都不一樣，因為我國每個地區(qū)的石料硬度都不同，物料越硬破碎的過程越長，對制砂機易損件的消耗也越大，所以要根據(jù)不同硬度的石料做檢查以后定制制砂機的耐磨材料和機型，能有效的避免不必要的浪費。

2、制砂機的輔助設(shè)備要到位，經(jīng)過對制砂機工作的反復觀察，3-5公分是制砂機進料的蕞佳粒度，過大和過小的石料都會影響制砂機的產(chǎn)量，對有大塊石料的應配備細顎式破碎機，給制砂機供應蕞佳粒型。

3、物料的濕度和粘度，溫度過高的物料都會有一定的粘度或濕度，如化工原料這種情況下應選擇不堵塞或不怕粘度料的制砂機。

4、制砂機電機的功率，要根據(jù)制砂機的型號配置相當?shù)碾妱訖C，功率要嚴格按照廠家出廠要求配備，不然則功率達不到或過高會造成制砂機的粒度不均勻和返料增多，導致產(chǎn)量降低。

河石制沙機的正確使用方法

1、河石制沙機和動力機組應安裝牢固。若河石制沙機長期固定作業(yè)，應將其固定在水泥基礎(chǔ)上；若河石制沙機是流動作業(yè)，機組應安裝在用角鐵制成的機座上，并且保證動力機（柴油機或電動機）和制沙機的皮帶輪槽處于同一回轉(zhuǎn)平面。

2、河石制沙機安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動予以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適。

3、河石制沙機起動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與機箭頭所指方向一致，動力機及河石制沙機潤滑是否良好。

4、不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速過高使粉碎室產(chǎn)生爆i炸，或轉(zhuǎn)速太低影響河石制沙機的工作效率。

5、河石制沙機起動后應先空轉(zhuǎn)2~3min，沒有異常現(xiàn)象后再投料工作。

6、工作中要隨時注意河石制沙機的運轉(zhuǎn)情況,送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高，向外噴料等現(xiàn)象，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。河石制沙機生產(chǎn)效率大幅提升生產(chǎn)效率。