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振動電機的出線電纜承受振動,所以要選用彈性較大的電纜作電機引線,一般電機引線在電機出線根部容易振斷或磨破損傷,當(dāng)出現(xiàn)此類故障時要打開電機,從電機內(nèi)部重新接線。
振動電機的軸承要選用重型軸承,均可承載一定的軸向負荷,不論安裝方向如何,軸承壽命不受軸向負荷的影響。拆卸軸承時要記錄好偏心塊的位置及激振力的百分值,更換完軸承后檢查電機的轉(zhuǎn)軸應(yīng)有一定的軸向串動,先不裝偏心塊空試電機,運行正常后按原記錄復(fù)位好偏心塊。減小振動電機噪音的方法:1、盡量避免它與周圍物體包括設(shè)備的距離太近,以防聲音的傳遞造成的噪音更大。
偏心塊的防護罩要密封好,防止粉塵進入內(nèi)部,影響電機運行。如果使用環(huán)境比較惡劣,粉塵比較大的話,盡量兩個月清洗下軸襯。
振動電機對設(shè)備具有一定的破壞性,同時振動電機也是易損設(shè)備,使用不正確時不僅電機本身壽命縮短,對所拖動的機械設(shè)備也造成極大的破壞,所以在使用振動電機時一定要嚴格按照振動電機的使用說明進行使用,增加巡檢次數(shù)及力度,發(fā)現(xiàn)事故隱患后及時處理,萬萬不能帶病維持運行。合理的使用,勤快認真的巡檢才能更好的發(fā)揮振動電機的作用,才能延長振動電機的使用壽命。由于其結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、安裝方便,能夠參與振動,且不需傳動裝置等諸多優(yōu)點,在各行業(yè)的應(yīng)用較廣泛。
振動電機堵轉(zhuǎn)電流是振動電機在零轉(zhuǎn)速時仍然輸出扭矩的一種現(xiàn)象,大多是機械的或人為干預(yù)的。機械方面是振動電機運行受阻,過載,軸承損壞、缺油發(fā)熱引發(fā)掃堂或者振動電機機殼、端蓋部件磨損等原因造成振動電機無法啟動或停止轉(zhuǎn)動的現(xiàn)象。人為干預(yù)是加大振動電機運行阻力,檢測振動電機的電流、線包絕緣耐受程度的一種質(zhì)檢手段。將振動電機軸鎖定其不得轉(zhuǎn),然后通上電,此時振動電機出現(xiàn)的電流形象地稱為“堵轉(zhuǎn)電流”,或者在電機運轉(zhuǎn)起來后給軸端施加制動使之停轉(zhuǎn)也可測量堵轉(zhuǎn)電流。如果燈泡發(fā)亮,說明兩相振動電機繞組頭尾接反,若接反,應(yīng)該對調(diào)接頭在重試。該項測量用于檢驗電機的低速啟動性能、起動扭矩。測量時間要很短,時間長了會使電機和供電電源線路過熱發(fā)生而塤壞。