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攪拌設備生產的電廠脫硫側入式攪拌裝置中電機
電廠脫硫側入式攪拌裝置的攪拌軸通常由電動機驅動。由于攪拌設備的轉速一般都比較低,因而電動機絕大多數(shù)情況下都是與變速器組合在一起使用的,有時也采用變頻器直接調速。為此,選用電動機時,應特別考慮與變速器匹配問題。
根據(jù)電廠脫硫側入式攪拌裝置的轉速和對電力傳動調速系統(tǒng)的過渡過程的性能要求,以及機械減速的復雜程度,選擇電動機的額定轉速。
除此之外,選擇電動機還必須符合節(jié)能要求,并綜合考慮運行可靠性、供貨情況、備品備件通用性、安裝檢修難易程度、產品價格、運行和維修費用等因素。
發(fā)電廠如需長期停運電廠脫硫側入式攪拌裝置中石灰石漿液箱脫硫攪拌裝置時,電廠脫硫側入式攪拌裝置要注意以下事項:3.在石灰石漿液箱脫硫攪拌裝置停運前,盡量降低石灰石卸料斗料位和石灰石儲倉料位,并且在停運時將石灰石用完,如石灰石儲倉在儲存了石灰石的狀態(tài)下停運,應關閉石灰石儲倉下手動插板閥,以防止石灰石在石灰石儲倉中堵塞。因此,根據(jù)槳葉產生排液量,克服靜壓頭和產生剪切力能力的大小,可將所有槳葉分成三種基本類型,即流動型、壓頭型和剪切型。
三葉推進式攪拌器主要采用不銹鋼,不銹鋼大型攪拌機中三葉推進式攪拌器通過精加工處理,由電機、擺線針輪減速機、連軸器、攪拌軸、葉輪、組裝而成。立式安裝,用戶可以在根據(jù)不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器,對促進化學反應速度,提高生產效率能起很大的作用。不銹鋼大型攪拌機一般適用于氣、液相混合的反應三葉推進式是典型的軸流形攪拌器,高排液量,低剪切性能:采用擋板或導流筒則軸向循環(huán)更強,排出性能明顯提高,因為它循環(huán)能力強,動力消耗低,在低粘度,大容量均相、混合過程中應用能體現(xiàn)它的優(yōu)勢,在低粘度的液體傳熱、反應、固液比小時的懸浮、溶解等過程中應用廣泛??烧{推進式的槳葉可轉動±15°,調整傾角,在試驗性的工藝過程中作用很大。可拆推進式的槳連輪轂分成三辯,組裝方便,用在需要拆成小件的場合。一般情況下3價重金屬離子比2價離子更容易沉淀,當pH值達到9。
脫硫防腐攪拌器中填料密封:是攪拌設備較早采用的一種轉軸密封結構,不銹鋼攪拌裝置廠家中填料密封具有結構簡單、制造要求低、維護保養(yǎng)方便等優(yōu)點。但其填料易磨損,密封可靠性較差,一般只適用于常壓或低壓低轉速、非腐蝕性和弱腐蝕性介質,并允許定期維護的攪拌設備。要設定中的攪拌條件包括攪拌罐的容積、罐型、罐內物料的性質、攪拌目的、操作溫度和壓力,是分批式操作還是連續(xù)式操作等。
開機前的的準備工作1、檢查脫硫防腐攪拌器生產廠家中各個零部件的連接是否有松動,如發(fā)現(xiàn)脫硫防腐攪拌器生產廠家有松動要及時緊固。2、檢查下部聯(lián)軸器的同心度及間隙情況,發(fā)現(xiàn)異常立即處理。3、檢查葉輪及軸的磨損情況,發(fā)現(xiàn)磨損超過規(guī)定的范圍立即進行檢修或更換。4、檢查攪拌槽內液面在正常范圍內。根據(jù)電廠脫硫側入式攪拌裝置的轉速和對電力傳動調速系統(tǒng)的過渡過程的性能要求,以及機械減速的復雜程度,選擇電動機的額定轉速。