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物質(zhì)特性碳化硅由于化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小

物質(zhì)特性

碳化硅由于化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機(jī)葉輪或汽缸體的內(nèi)壁，可提高其耐磨性而延長(zhǎng)使用壽命1～2倍；用以制成的耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強(qiáng)度高，節(jié)能效果好。低品級(jí)碳化硅（含SiC約85%）是好的脫氧劑，用它可加快煉鋼速度，并便于控制化學(xué)成分，提高鋼的質(zhì)量。而關(guān)于碳化硅質(zhì)量的要求一方面是加工設(shè)備的挑選另一方面是工藝與質(zhì)料的挑選尤為重要。此外，碳化硅還大量用于制作電熱元件硅碳棒。

碳化硅的硬度很大,莫氏硬度為9.5級(jí)，僅次于金剛石，具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能，是一種半導(dǎo)體，高溫時(shí)能。

有色金屬冶煉工業(yè)的應(yīng)用

碳化硅的主要應(yīng)用

1、有色金屬冶煉工業(yè)的應(yīng)用 利用碳化硅具有耐高溫，強(qiáng)度大，導(dǎo)熱性能良好，抗沖擊，作高溫間接加熱材料，如堅(jiān)罐蒸餾爐。精餾爐塔盤，鋁電解槽，銅熔化爐內(nèi)襯，爐用弧型板，熱電偶保護(hù)管等。

2、鋼鐵行業(yè)方面的應(yīng)用 利用碳化硅的耐腐蝕?？篃釠_擊耐磨損。導(dǎo)熱好的特點(diǎn)，用于大型高爐內(nèi)襯提高了使用壽命。

3、冶金選礦行業(yè)的應(yīng)用 碳化硅硬度僅次于金剛石，具有較強(qiáng)的耐磨性能，是耐磨管道、葉輪、泵室、旋流器，礦斗內(nèi)襯的理想材料，其耐磨性能是鑄鐵.橡膠使用壽命的5—20倍，也是航空飛行跑道的理想材料之一。

4、建材陶瓷，砂輪工業(yè)方面的應(yīng)用 利用其導(dǎo)熱系數(shù)。熱輻射，高熱強(qiáng)度大的特性，制造薄板窯具，不僅能減少窯具容量，還提高了窯爐的裝容量和產(chǎn)品質(zhì)量，縮短了生產(chǎn)周期，是陶瓷釉面烘烤燒結(jié)理想的間接材料。

5、利用良好的導(dǎo)熱和熱穩(wěn)定性，作熱交換器，燃耗減少20%，節(jié)約燃料35%，使生產(chǎn)率提高20-30%。特別是礦山選廠用排放輸送管道的內(nèi)放，其耐磨程度是普通耐磨材料的6—7倍。

碳化硅常見種類都有哪些?

　碳化硅常見種類都有哪些?碳化硅制品在工業(yè)生產(chǎn)中有著非常重要的應(yīng)用，廠家在進(jìn)行生產(chǎn)制作的時(shí)候也會(huì)生產(chǎn)出不同類型的碳化硅制品來供廠家進(jìn)行使用，不同的分類方法會(huì)有著不同類型的碳化硅，如果是是按照不同的表面顏色分類碳化硅可以分為黑色碳化硅和綠色碳化硅?！√蓟璧奈锪π再|(zhì)　　碳化硅的導(dǎo)電性能，它是一種半導(dǎo)體，當(dāng)它其中的金屬含量較多時(shí)，其導(dǎo)電性能就會(huì)增加，它的電阻率隨溫度而變化，溫度升高電阻率變小，與金屬的溫度特性相反?！　√蓟璧挠捕?，它的硬度是非常大的，通常莫氏硬度為9.5級(jí)，而金剛石的硬度是10級(jí)，所以說具有很強(qiáng)的硬度，耐磨性能也是非常的好。2、原材料轉(zhuǎn)化到電阻爐內(nèi)，在電阻爐中的原料通過2250攝氏度以上的高溫精制形成的碳化硅?！　√蓟柚辽儆?0種結(jié)晶型態(tài)。其3.2g/cm3的比重及較高的升華溫度(約2700 °C)，在任何已能達(dá)到的壓力下，它都不會(huì)熔化，且具有相當(dāng)?shù)偷幕瘜W(xué)活性。 碳化硅是一種化工產(chǎn)品，天然碳化硅在自然界存量較少，所以大多數(shù)都為人工生產(chǎn)，碳化硅作為一種化工原料可以應(yīng)用到很多的領(lǐng)域，例如利用碳化硅原料生產(chǎn)的碳化硅陶瓷纖維制品等。

碳化硅與氧的結(jié)合才干硅比鐵強(qiáng)

碳化硅與氧的結(jié)合才干硅比鐵強(qiáng)，在焊接時(shí)簡(jiǎn)略生成低熔點(diǎn)的硅酸鹽，添加熔渣和融化金屬的流動(dòng)性，引起噴濺現(xiàn)象，影響焊接質(zhì)量。用鋁脫氧時(shí)酌情加必定量的硅，能顯著前進(jìn)率的脫氧性。硅在鋼中正本就有必定的殘存，這是因?yàn)闊掕F煉鋼時(shí)作為質(zhì)料帶入的。在沸騰鋼中，硅約束在0.07%，有意參與時(shí)，則在煉鋼時(shí)參與硅鐵合金。碳化硅作為耐火材料除了在黑色冶金及粉末冶金領(lǐng)域的運(yùn)用，還因?yàn)槠錈岱€(wěn)定性高，高溫強(qiáng)度高及導(dǎo)熱性的特性，確保了它在陶瓷和細(xì)瓷工藝中的有用運(yùn)用。鐵合金出產(chǎn)中用作還原劑。不只硅與氧之間化學(xué)親和力很大，并且高硅硅鐵的含碳量很低。 碳化硅由于化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途。低品級(jí)碳化硅是好的脫氧劑，用它可加快煉鋼速度，并便于控制化學(xué)成分，提高鋼的質(zhì)量。它與石墨材料組合配對(duì)時(shí)，其摩擦系數(shù)比氧化鋁陶瓷和硬質(zhì)合金小，因而可用于高PV值，特別是輸送強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的工況中使用。 熱塑壓制。碳化硅材料與劇烈加熱的物料的可塑性有關(guān)，料此法在于將物加熱至熱塑狀態(tài)后壓制。當(dāng)熱塑壓制時(shí)，致密化系通過當(dāng)泥料受熱時(shí)發(fā)生劇烈塑性變形時(shí)向泥料加壓的方法來達(dá)到的。通常系向預(yù)先加熱粗坯，然后將其放入壓模中再施加壓力。 緩慢擴(kuò)散。碳化硅制品的另一種熱壓過程是利用緩慢的擴(kuò)散燒結(jié)原理。此法與熱塑壓制法相比，通常需要在較高的溫度下進(jìn)行，并且占用較長(zhǎng)的時(shí)間。向在模型內(nèi)直接加熱若干時(shí)間的粉料施加壓力。 導(dǎo)熱性。細(xì)密碳化硅資料的導(dǎo)熱性跟著溫度的升高而有所下降，可是輕質(zhì)碳化硅的則跟著溫度升高而升高。熱容量。依據(jù)成分不一樣，各種碳化硅質(zhì)耐火資料的熱容量改變不大，而且跟著溫度的升高，其值在有所增加。金剛砂又名碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生產(chǎn)綠色碳化硅時(shí)需要加）等原料通過電阻爐高溫冶煉而成。在當(dāng)代C、N、B等非氧化物高技術(shù)耐火原料中，碳化硅為應(yīng)用廣泛的一種，可以稱為金鋼砂或耐火砂。