濕式電除塵器 結(jié)構(gòu)源頭好貨,珠峰濕式電除塵器配件

     單機除塵設(shè)備的出現(xiàn)為除塵提供了非常大的幫助，因為具備了非常強的除塵功能，除塵機率可以達(dá)到99.5%，所以在除塵方面的優(yōu)勢是傳統(tǒng)的除塵設(shè)備不能相比的。

     單機除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)特點是什么?

     單機除塵設(shè)備的體積非常小，布局也是非常的緊湊，所以在使用的時候非常的方便，而且還能便于維修。但是客戶在使用單機除塵設(shè)備的時候，一定要注意保養(yǎng)，這樣才能延長使用生命。單機除塵設(shè)備在工作的時候優(yōu)勢非常多，主要表現(xiàn)為以下幾點：

優(yōu)勢一：單機除塵設(shè)備擁有非常先進(jìn)的薄板型提升閥，在線清灰結(jié)構(gòu)，而且還具備了技術(shù)先進(jìn)、工作可靠、清灰徹底的優(yōu)勢。

優(yōu)勢二：單機除塵設(shè)備的設(shè)計非常合理，徹底避免了傳統(tǒng)的除塵設(shè)備出現(xiàn)的氣流不均勻的現(xiàn)象。

優(yōu)勢三：單機除塵設(shè)備在更換過濾袋的時候，不但非常的簡單快捷，而且還能延長使用的壽命。

優(yōu)勢四：單機除塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計上可按不同工況有多種結(jié)構(gòu)型式，對袋籠的制造有嚴(yán)格要求。

優(yōu)勢五：單機除塵設(shè)備的長度一般都是6cm，但是可以根據(jù)場合的需要進(jìn)行增長，這樣在處理風(fēng)量的時候非常的方便，該設(shè)備較其它反吹除塵設(shè)備和常規(guī)脈沖除塵設(shè)備占地面積小，可節(jié)省30-50%，設(shè)備重量亦減少40%左右。

單機除塵設(shè)備的出現(xiàn)為我們國家的環(huán)保事業(yè)做出了非常大的貢獻(xiàn)，可以徹底清灰粉塵，確保除塵設(shè)備的效率更加明顯，而且因為體積非常小，結(jié)構(gòu)非常的緊湊，所以在使用和維修的時候非常的方便。

除塵設(shè)備脈沖袋式除塵分離器使用安裝和維護(hù)事

1、除塵設(shè)備允許溫度不得超過120度。

2、除塵設(shè)備不適于高濕和有腐蝕性的氣體凈化。

3、除塵設(shè)備承受壓力（負(fù)壓）不大于300毫米水柱。

除塵設(shè)備--脈沖袋式除塵分離器安裝、維護(hù)和檢修

1、設(shè)備安裝前要檢查除塵分離器所有附件是否全，主機有無損傷之處。如有問題待處理后再進(jìn)行安裝。

2、控制儀安裝。當(dāng)除塵分離器安裝在室外時控制儀需要設(shè)防雨箱或罩。也可將控制儀安裝室內(nèi)?？刂苾x與除塵分離器距離按控制儀說明書要求確定。塵粒在與筒壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口進(jìn)入總灰斗。另外控制儀在使用前必須檢查是否合格，檢查方法：控制儀按位置安裝好，開動后，調(diào)節(jié)脈沖寬度的寬窄及脈沖周期的長短，顯示準(zhǔn)確；數(shù)碼顯示程序數(shù)字無紊亂現(xiàn)象；電磁閥開關(guān)聲響清晰無顫動現(xiàn)象方為合格，否則需更換控制儀。

3、電磁閥安裝。電磁閥與脈沖閥用雙頭螺栓聯(lián)接，在螺栓兩接口處要加橡膠墊。待電磁閥固定后，再將電磁閥線頭分別接到所對應(yīng)導(dǎo)線上（開保護(hù)罩門時，按扭銷要按轉(zhuǎn)90?）。

4、設(shè)備開車前必須將灰斗內(nèi)雜物清除，

5、脈沖袋式器除塵分離器需設(shè)專人管理，維修工要熟知除塵器及儀表原理，掌握調(diào)整與維修方法，并建立運行記錄。

6、破漏濾袋更換要及時。發(fā)現(xiàn)除塵分離器排出口冒粉塵，表明已有濾袋破漏。查漏袋方法：停車后，打開蓋看，有積塵處表明濾袋破漏。如辨別不清時，再開動噴吹系統(tǒng)，觀察噴吹時哪個文氏管冒塵，說明文氏管下濾袋破漏。然后進(jìn)行更換。

電除塵器堵灰處理方法如下：

1、減少每次的落料量，提升輸送時間，增加輸灰頻次，采用“少量多次”的方法。

2、檢查灰斗加熱器是否正常，干冷機是否漏冷卻水，提高壓縮空氣壓力，加強對壓縮空氣排水。

3、加強燃燒調(diào)整，合理配煤。

4、發(fā)生堵塞聯(lián)系檢修對管道進(jìn)行排查是否有堵塞，設(shè)法疏通。

5、壓縮空氣有泄露聯(lián)系檢修堵漏。

6、閥門狀態(tài)故障聯(lián)系檢修處理。

7、測點故障，聯(lián)系熱工校正。

8、設(shè)計問題及爐管泄漏停爐后處理。

      脈沖除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹安裝、卸灰安裝等組成。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流安裝的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被別離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵平均地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的表面面上，潔凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。優(yōu)勢四：單機除塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計上可按不同工況有多種結(jié)構(gòu)型式，對袋籠的制造有嚴(yán)格要求。隨著過濾工況的停止，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力到達(dá)限定的阻力值（普通設(shè)定為1500Pa）時，由清灰控制安裝按差壓設(shè)定值或清灰時間設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序翻開電控脈沖閥，停止停風(fēng)噴吹，應(yīng)用緊縮空氣霎時噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵停止抖落（即便粘細(xì)粉塵亦能較徹底地清灰）至灰斗中，由排灰機構(gòu)排出。