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影響板框壓濾機過濾周期有哪些因素

1、材料的粒度大小

進料漿液的顆粒含量較高，物料的表面積較大，進料泵的流速相對降低，過濾速度相應降低。

2、物質(zhì)集中程度

進料泵的流量是指凈水的流量，因此物料濃度越大，對進料泵的影響越大，流量越慢，過濾速度越低。

3、物料是否發(fā)粘

粘性物料，固體物料和液體物料的分離相對較差，物料的流動性較差，并且過濾速度也受到影響。

板框壓濾機用于造紙污泥

板框壓濾機在造紙行業(yè)有著廣泛的應用，這是因為在生產(chǎn)的過程中有兩道工序都需要壓濾機。一種用于紙漿的脫水。一種用于污泥的脫水。造紙污泥主要由兩部分組成：生化處理系統(tǒng)剩余污泥和生產(chǎn)中流失的紙漿。造紙污泥中纖維含量較大，因其中也有較多的脫墨污泥，白土和碳酸鈣。相較于其他種類的污泥，造紙污泥比較難脫水。       首先，對造紙污泥使用絮凝劑進行調(diào)理，使污泥形成容易脫水的絮體。其中不同階段產(chǎn)生的污泥所加絮凝劑種類與數(shù)量有所區(qū)別，根據(jù)實際情況而異，可事先通過實驗方法選擇合適的組合。經(jīng)過預處理的造紙污泥再用板框壓濾機等污泥脫水設備進行脫水。經(jīng)板框壓濾機處理的造紙污泥的出泥含水率在40%-60%左右。       然后對濾餅進行深度的處理。目前的趨勢是泥餅回收燃燒作為能源材料。這樣既可以回收熱量，又可以減少垃圾的堆放。產(chǎn)生的底灰可運送到水泥廠和混凝土廠做建筑原料制造水泥或作為商品混凝土用，使垃圾變?yōu)橘Y源。

板框壓濾機維護保養(yǎng)事項

壓濾機構(gòu)造和工作原理壓濾機是一種常用的固液別離設備，在污泥脫水項目上應用較多，主要由傳動局部、濾板局部、壓緊板局部、止推板局部及壓緊安裝（主要是液壓壓緊安裝）、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、輔助局部組成。 　　

濾布裝在濾板的兩側(cè)，在壓緊安裝的作用下，濾板被壓緊在壓緊板和止推板之間，每兩塊兒濾板之間構(gòu)成了一個過濾空間，當入料泵將物料打入過濾空間后，在入料的壓力下，液相物經(jīng)過濾布從液濾孔別離開來。