不干膠廠家價(jià)格點(diǎn)擊了解更多 釔康專業(yè)生產(chǎn)壓敏膠

紫外光（UV）固化PSA具有更好的高溫穩(wěn)定性和溶劑耐受性，在如今環(huán)保法規(guī)日益嚴(yán)格的制造業(yè)領(lǐng)域，它是膠粘帶和標(biāo)簽制造商替代溶劑型PSA的優(yōu)選目標(biāo)。由于具有良好的性能，紫外光（UV）固化PSA廣泛地應(yīng)用在聚氯乙xi（PVC）、各種彈性體以及聚乙烯基材上，zui終在包裝、運(yùn)輸和電子等許多工業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮重要作用。紫外光（UV）固化壓敏膠通常使用輥式或狹縫式涂布機(jī)進(jìn)行涂布，然后在線進(jìn)行紫外光固化。

此外，還有一類新型PSA采用了濕固化技術(shù)，同樣也具有良好的耐老化性能。這些新技術(shù)能夠取代傳統(tǒng)的高性nengPSA（通常是溶劑型PSA），用于gao效環(huán)保的特殊應(yīng)用。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

基材表面結(jié)構(gòu)

膠粘劑貼合的基材表面結(jié)構(gòu)很大程度上決定著膠粘劑與基材的粘合強(qiáng)度。使用PSA的過(guò)程中，膠粘劑分子與涂敷表面分子結(jié)合的緊密程度對(duì)性能有很大的影響。

例如，表面粗糙度的高低會(huì)影響膠粘劑的浸潤(rùn)程度。另外非常重要的是一定要確保膠粘劑和基材的相容性。 熱熔壓敏膠(HMPSA)是熱熔膠的一類，也是壓敏膠的一類，同時(shí)具有熱熔膠和壓敏膠的特性,具有100%固含量，環(huán)保無(wú)毒，常溫下為固態(tài)并具有表面黏性，有無(wú)限長(zhǎng)的開放時(shí)間，在任何時(shí)候都可以黏到另一種被貼物上，在常溫下，僅靠輕微的壓力就能形成有效膠黏能力的熱熔膠。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

壓敏膠粘制品實(shí)用粘合性能及表征

壓敏膠的粘合性能主要有初粘力，粘著力，內(nèi)聚力和粘基力等宏觀指標(biāo)來(lái)表征。

1）粘著力一般又稱為剝離力，剝離強(qiáng)度等。根據(jù)目的和要求不同，壓敏膠粘制品的剝離強(qiáng)度有多種測(cè)試方法，常用的有180°剝離，90°剝離等。遇到測(cè)試結(jié)果相同，剝離破壞形式不同時(shí)，實(shí)際使用效果差異很大。不同應(yīng)用場(chǎng)景對(duì)應(yīng)的破壞形式不同的，通常有六種破壞類型發(fā)生：界面粘合破壞，膠黏劑層內(nèi)聚破壞，基材-膠層界面破壞，被粘物內(nèi)聚破壞，基材內(nèi)聚破壞和混合破壞等類型。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

通常，選用規(guī)格較接近的原材料配合較精緻的生產(chǎn)工藝對(duì)于優(yōu)zhi熱熔壓敏膠的生產(chǎn)來(lái)說(shuō)都是不可或缺的。在超過(guò)170°C以上的混合過(guò)程中，高分子的雙鍵很容易與空氣中的氧氣結(jié)合而逐漸劣化。

因此，抽真空或提供氮?dú)庥诩庸ぴO(shè)備內(nèi)對(duì)于得到品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品是一個(gè)非常關(guān)鍵的因素。如果高溫混合時(shí)不抽真空，聚合物材料就很容易在有空氣的環(huán)境下氧化，產(chǎn)品的老化穩(wěn)定性就比較差，批次間的物性規(guī)格差異也會(huì)比較大。如果一個(gè)熱熔壓敏膠在實(shí)驗(yàn)室裡呈現(xiàn)優(yōu)異的膠粘性能，卻無(wú)法在真實(shí)的上膠設(shè)備被順利加工，那也不能算是一個(gè)好的熱熔壓敏膠。

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