熱鍍鋅管價(jià)格合理

熱鍍鋅管焊接注意事項(xiàng)

(一)焊接時(shí)產(chǎn)生大量煙霧，焊接工人吸入時(shí)會(huì)發(fā)生情緒上的不良影響，故須戴口罩或安裝排煙設(shè)備。

(二)焊接完后須除去焊渣，鋅層剝落部分用高含鋅漆補(bǔ)修或以鋅焊熔補(bǔ)修。

由此可知，焊接并沒(méi)什么特殊問(wèn)題。但現(xiàn)場(chǎng)焊接總是對(duì)美觀(guān)有害的，故盡可能采用螺栓結(jié)合。

熱鍍鋅管焊接注意事項(xiàng)內(nèi)容就到這里，熱鍍鋅管用于運(yùn)輸以及建筑，熱鍍鋅是將鋼、不銹鋼、鑄鐵等金屬浸入熔融液態(tài)金屬或合金中獲得鍍層的一種工藝技術(shù)。熱鍍鋅是當(dāng)今世界上應(yīng)用廣泛、性能價(jià)格比較優(yōu)的熱鍍鋅管表面處理方法。

熱鍍鋅管的國(guó)標(biāo)厚度

熱鍍鋅管，為提高鋼管的耐腐蝕性能，對(duì)一般鋼管進(jìn)行鍍鋅。熱鍍鋅管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表面不是很光滑。

公稱(chēng)壁厚：mm2.0、2.5、2.8、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5；

系數(shù)：c1.064、1.051、1.045、1.040、1.036、1.034、1.032、1.028。

試驗(yàn)壓力值/Mpa：D10.2-168.3mm為3Mpa；D177.8-323.9mm為5Mpa.

熱鍍鋅管分冷鍍鋅管、熱鍍鋅管，前者已被禁用，后者還被國(guó)家提倡能用。

熱鍍鋅管焊接不足的原因

一般情況下，在熱鍍鋅管的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，熱熔對(duì)接焊熱鍍鋅管時(shí)出現(xiàn)焊接不足的情況，主要是由焊接夾具行程不足和對(duì)接焊時(shí)夾具速度過(guò)快兩種情況造成的。常見(jiàn)情況分析主要包括以下兩點(diǎn):

在兩連接件對(duì)接前，用應(yīng)使用銑刀將澆口磨平，然后進(jìn)行焊前碰撞試驗(yàn)。碰撞后，夾具行程桿上應(yīng)有一定的行程裕度，且行程裕度不得小于200mm。如果在焊接過(guò)程中沒(méi)有注意到這種情況，夾具的行程裕度不夠，焊接后對(duì)接表面很好，但實(shí)際上兩個(gè)對(duì)接的熔合不夠完整，導(dǎo)致焊接錯(cuò)誤。這是對(duì)焊中常見(jiàn)的、難以察覺(jué)的問(wèn)題。