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發(fā)布時(shí)間:2021-08-17 11:07  






為什么要用切削液除臭劑?

當(dāng)前國(guó)內(nèi)解決切削液異味的主要方法是采用專(zhuān)業(yè)的過(guò)濾殺菌設(shè)備,把多余的油去除后,往切削液中添加殺菌劑,進(jìn)行過(guò)濾殺菌處理。

通過(guò)過(guò)濾和殺菌,目前很多切削液壽命可延長(zhǎng)到1年左右的壽命,但是車(chē)間里的難聞的異味卻無(wú)法得到很好的治理。而切削液除臭劑憑借著出色的除臭效果,得到眾多企業(yè)的信賴(lài)!

切削液除臭劑用于切削液發(fā)臭的水性體系中,具有很高活化性,通過(guò)高能量的傳播,與各種有害、異味分子迅速發(fā)生聚合、取代、置換、吸附等化學(xué)反應(yīng),把異味分子迅速分解成無(wú)毒、無(wú)味分子,從根本上解決臭味問(wèn)題,非掩蓋型除臭劑。不僅可以除臭除味,還可以增加體系的殺菌能力,有助于提高切削液的使用壽命。






切削液是一種用在金屬切削、磨加工過(guò)程中,用來(lái)冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體,由多種超i強(qiáng)功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成,具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點(diǎn),而且無(wú)毒、對(duì)人體無(wú)侵蝕、對(duì)設(shè)備不腐蝕等。

可將切削液除臭劑直接加入到有異味的切削液中,一般加入比例為0.5-1%。使用時(shí)注意充分?jǐn)嚢柚辆鶆?,反?yīng)時(shí)間越長(zhǎng),清除效果越好。根據(jù)體系不同添加量不同,可逐漸添加。

解決切削液臭味,為創(chuàng)造車(chē)間綠色呼吸環(huán)境,建議可使用高質(zhì)量、穩(wěn)定性好的切削液;操控好濃縮液的比率與pH(8.3~9.2時(shí),細(xì)菌難以生計(jì));堅(jiān)持定期使用切削液殺菌劑和切削液除臭劑,維持切削液的清潔。另外,操作者注意不要使切削液與污油、食物、煙i草等污物觸摸,摒棄不良習(xí)慣。




切削液的凈化

切削液的過(guò)濾凈化即將切削液中一定比例、相對(duì)較大的固體顆粒,從切削液中去除的過(guò)程。經(jīng)過(guò)過(guò)濾凈化后的切削液能夠再用于機(jī)械加工中達(dá)到循環(huán)使用的目的。對(duì)切削液過(guò)濾凈化的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

延長(zhǎng)切削液的更換周期。

提高刀具及砂輪的使用壽命。近幾年的研究表明,如將切削液中的雜質(zhì)(如碎屑、砂輪粉末等)從40μm降低到10μm以下,刀具(或砂輪)壽命可延長(zhǎng)1~3倍。

提高工件表面粗糙度,降低廢品率。

延長(zhǎng)管路及泵組使用壽命,切削液中的固體顆粒等切屑會(huì)加速管路及泵等部件的磨損。




鋁合金切削液的清洗性能重要嗎?

鋁合金切削液的清洗性能:在金屬加工過(guò)程中,切屑、鐵粉、磨屑、油污、沙粒等常常粘附在工件、刀具或砂輪表面及縫隙中,同時(shí)沾污機(jī)床和工件,不易清洗,使刀具或砂輪切屑刃口變鈍,影響切削效果。所以要求乳化液有良好的清洗作用。乳化液的清洗性能就是指乳化液防止這些細(xì)顆粒粘結(jié)和利用液流的機(jī)械沖洗作用將其沖走的能力。

特別是鋁合金在加工過(guò)程中產(chǎn)生比較多的鋁渣,所以清洗性能也是很重要的。



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