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動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)化雙向助力貼標(biāo)機(jī)等包裝機(jī)械企業(yè)發(fā)展
目前,食品包裝機(jī)械正朝著高速、多功能化及控制智能化的方向發(fā)展,以適應(yīng)市場(chǎng)的需求。
為滿貨期的要求和降低工藝流通成本的需要,未來食品包裝機(jī)械要求能夠進(jìn)行高速生產(chǎn),同時(shí)對(duì)一些產(chǎn)品,還要求包裝機(jī)械和生產(chǎn)機(jī)械相銜接,還可采用連續(xù)工作或多頭工作方式。此外,還必須降低廢品率及故障率,使正常的生產(chǎn)率得以提高,發(fā)展趨勢(shì)是使包裝機(jī)械進(jìn)一步自動(dòng)化。
3、“貼標(biāo)率”不同于正標(biāo)率,它是指使用貼標(biāo)機(jī)時(shí)按照貼標(biāo)簽要求正確貼上標(biāo)簽的包裝容器數(shù)量與被檢查的包裝容器總數(shù)量的百分率。
4、“損標(biāo)率”則是指在在貼標(biāo)過程中,被貼標(biāo)機(jī)損壞的標(biāo)簽數(shù)量與被檢查的包裝容器貼標(biāo)時(shí)所耗用的標(biāo)簽總數(shù)量的百分率。
對(duì)貼標(biāo)機(jī)來說,標(biāo)簽所采用的材料是否能夠提高標(biāo)簽的堅(jiān)挺度是尤為重要的,因?yàn)檫@影響到在操作的過程中能否正常出標(biāo)。一般而言標(biāo)簽紙的厚度要控制100um以上,而面積小的標(biāo)簽則不適用于貼大標(biāo)簽。
除了要注意標(biāo)簽材料的厚度和面積之外,還要關(guān)注標(biāo)簽底紙的表面是否涂硅均勻,是否有好的抗拉強(qiáng)度還要具備好的透光性。同時(shí),在操作之前,一般會(huì)對(duì)標(biāo)簽進(jìn)行加工處理,對(duì)此要求分切后的底紙兩側(cè)平整、無破口,避免張力變化時(shí)底線斷裂,此外在貼標(biāo)前要消除卷筒紙標(biāo)簽內(nèi)的靜電,因?yàn)殪o電會(huì)造成貼標(biāo)時(shí)不出標(biāo)或出現(xiàn)貼標(biāo)不準(zhǔn)的現(xiàn)象。
淺談平面貼標(biāo)機(jī)標(biāo)簽制作的粘度是發(fā)生翹標(biāo)的重要原因?。。?
平面貼標(biāo)機(jī)是廣大企業(yè)生產(chǎn)的良好設(shè)備,為用戶解決了人工貼標(biāo)的大難題,用戶在使用設(shè)備的時(shí)候,有時(shí)會(huì)碰見貼標(biāo)后翹標(biāo)的情況,這種問題要怎么解決呢?
要使標(biāo)簽粘得穩(wěn)固,除了采用適合的硬度材料外,標(biāo)簽的實(shí)際采用了盡量圓滑的弧形設(shè)計(jì),減少尖角的發(fā)生,另外標(biāo)簽制作的粘度是發(fā)生翹標(biāo)的重要原因之一,標(biāo)簽的粘度不夠或者標(biāo)簽的膠層分布不均勻都容易導(dǎo)致翹標(biāo)。
1、如果貼標(biāo)的產(chǎn)品表面都很光滑,這樣會(huì)增加貼標(biāo)的困難,使內(nèi)容物滲出,造成標(biāo)簽的翹起,在貼標(biāo)的時(shí)候要注意增加轉(zhuǎn)送或者覆標(biāo)的壓力,是粘度增加。
2、如果貼標(biāo)的產(chǎn)品表面有油污,特定清潔干凈再貼標(biāo)。
3、標(biāo)簽制作的過程盡量選擇適合的粘膠種類,并且讓膠層厚薄適中,分布均勻。
在貼標(biāo)的時(shí)候適當(dāng)控制溫度,使膠層的活性有所增加,這樣也可以增加一些膠層粘度。
總之,發(fā)生貼標(biāo)翹標(biāo)的時(shí)候要認(rèn)真分析各方面的原因,著重從標(biāo)簽的粘度去考慮,考慮到以上的幾點(diǎn)后,平面貼標(biāo)機(jī)基本可把翹標(biāo)的情況得以有成效的控制。