大型雙螺桿擠出機信賴推薦

雙螺桿擠出機不允許空車運轉(zhuǎn)，以免螺桿和機簡軋毛。機器啟動空轉(zhuǎn)時不允許超過100r/min；啟動主機時先低速，啟動主機后檢查有無異常響動后再緩慢提高主機轉(zhuǎn)速至工藝允許范圍之內(nèi)（能調(diào)節(jié)到穩(wěn)定狀態(tài)為好）。新機磨合時，電流負荷應在60-70%，正常使用時的電流不超過90%。注意：擠出機運轉(zhuǎn)時若發(fā)生不正常的聲響時，應立即停車，進行檢查或修理?！　￠_機先開油泵，關(guān)機后關(guān)油泵；水泵在整個生產(chǎn)過程中保持工作狀態(tài)，不可以停止水泵的運轉(zhuǎn)，以免機筒溫度上升導致機筒內(nèi)物料分解炭化；主電機風機的石棉風罩需常清理，避免灰塵粘附過多堵塞風罩導致電機散熱不夠因過熱而跳閘?！　〖皶r清理機組表面的塵垢、工具及雜物?！　婪澜饘倩蚱渌s物落入料斗中，以免損壞螺桿和機筒。為防止鐵質(zhì)雜物進入機筒，可在物料進入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架，防止雜物落入必須把物料事先過篩。　　注意生產(chǎn)環(huán)境清潔，勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過濾板，影響制品產(chǎn)量，質(zhì)量和增加機頭阻力?！　p速箱應使用機器說明書的潤滑油，并按規(guī)定的油面高度加入油液，油液過少，潤滑不夠，降低零件使用壽命；油液過多，發(fā)熱大，耗能多，油易變質(zhì)，同樣使?jié)櫥?，造成損害零件的后果。減速箱漏油部位應及時更換密封墊（圈），以確保潤滑油量。

雙螺桿擠出機喂料特性好，適用于粉料加工，且比單螺桿擠出機有更好的混煉、排氣、反應和自潔功能，特點是加工熱穩(wěn)定性差的塑料和共混料時更顯示出其優(yōu)越性。近些年來雙螺桿擠出機已經(jīng)有很大的發(fā)展，各種形式的雙螺桿擠出機已系列化和商品化，生產(chǎn)的廠商也較多，可以從不同角度進行分類，大致分類如下：

(1) 按兩螺桿軸線的平行與否，分為平行雙螺桿和錐形雙螺桿擠出機；

對于錐形雙螺桿，其螺紋分布在錐面上，兩螺桿軸線成一交角，一般情況下它作異向旋轉(zhuǎn)。

所以在塑料改性中絕大部分選用的是嚙合型同向平行雙螺桿擠出機，不過根據(jù)料的情況也可以選用錐形雙螺桿擠出機 。

　　(2按兩根螺桿在嚙合區(qū)螺槽是開放還是封閉，分為非嚙合與嚙合型雙螺桿擠出機；

　　(3)按兩根螺桿的旋轉(zhuǎn)方向，將雙螺桿分為同向和異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機，在異向中又有向內(nèi)、向外之分；

(4)按螺桿旋轉(zhuǎn)速度，有高速和低速之分；

　　(5)按螺桿與機筒的結(jié)構(gòu)，有整體和組合之分。

塑料擠出機螺桿、機筒的損壞原因分析

1、螺桿擠出機的螺桿在機筒內(nèi)轉(zhuǎn)動，物料與二者的摩擦，使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大?？墒牵捎跈C筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進時的殘留量，即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。結(jié)果使擠出機生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機筒內(nèi)停留時間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解產(chǎn)生的氯氫加強了對螺桿和機筒的腐蝕。

2、由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿擠出機的螺桿轉(zhuǎn)動扭矩力突然增加，這種扭矩力超出螺桿的強度極限，使螺桿扭斷。

3、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿擠出機的螺桿和機筒的磨損。

有些廠家采用普通鋼材生產(chǎn)雙螺桿擠出機螺桿及螺桿元件，兩者的使用壽命一般僅3個月，在生產(chǎn)某些堅硬物料時甚至僅數(shù)天就需更換。頻發(fā)的維護保養(yǎng)增加了企業(yè)成本，也對公司正常生產(chǎn)造成了影響，降低了工作效率，對一線的員工來說，也是個不小的挑戰(zhàn)。

如何減弱小型造粒機工作時的噪音    小型造粒機噪音大，不只影響作業(yè)效率，并且還有損于操作者的聽覺，所以知道“如何減弱小型造粒機作業(yè)時的噪音”對錯常有必要的。接下來我們一起來看下：     一、顆粒機或許某部位軸承出問題，使機器作業(yè)不正常，作業(yè)電流會發(fā)生動搖。作業(yè)電流偏高（停機檢查或更換軸承）。     二、環(huán)模阻塞，或只有部分?？壮隽?。環(huán)模內(nèi)進入異物，環(huán)模失圓，壓輥與壓?？障短o，壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能滾動都會發(fā)生制粒機振蕩（檢查或更換環(huán)模，調(diào)整壓輥空隙）。     三、聯(lián)軸器校對不平衡，凹凸左右有偏差，制粒機會有振蕩，并且齒軸油封都易損壞（聯(lián)軸器一定要校到水平線）     四、主軸未收緊，尤其是D型或E型機，主軸松動會發(fā)生軸向前后竄動，壓輥擺動顯著，顆粒機噪音大有振蕩，制粒困難（需收緊主軸尾部蝶簧和圓螺母）。     五、大小齒輪磨損，或更換單一齒輪，也會發(fā)生噪音大（需有磨合時刻）