無錫精密注塑加工廠擇優(yōu)推薦

     如果生產效率提升到標準水平下，生產同樣數量產品的時候，可以減少約10%的設備進行生產，這樣子就可以減少約10臺設備及周邊設備、工具、模具和人員等的投入，那么由于減少的設備的等各方面的投入可以節(jié)省資金約為：

設備投入：10*38=380（萬元）

每月人員、場所、水電及管理費用約為：6000*3*10 30*10*10 50*10 20*10=183700（元）

每年除設備外節(jié)省費用約為：183700*12=2204400（元）

     所以從上面數據可以看出，生產效率的高低關系到注塑加工廠利潤的多寡，如果按照注塑不良率超過8%企業(yè)就會虧損的平均算法，那么生產效率降低10%同樣影響到了注塑企業(yè)的盈虧關系。

我們先來看看注塑機保養(yǎng)不到位會出現的各種問題：

     電子元件超載運行縮短壽命、機鉸磨損、格林柱損壞、螺桿頭斷裂、液壓油污染、油管漏油、油壓系統(tǒng)故障、噴嘴漏膠、料筒損傷、螺桿損傷、止逆環(huán)損壞、設備零件損壞，以及頻繁停機、設備利用率下降、工藝條件不穩(wěn)定、產品不良率高、生產效率低、設備使用壽命縮短等等問題……

     以100臺注塑設備的注塑加工廠為例，平均每臺設備每年出現故障1次，每次維修費用為1500元，注塑機按10的壽命折損，注塑機保養(yǎng)不佳造成設備壽命縮短1.5年計算，結果如下：

每年總維修費用：1500*100=150000（元）

第年總設備成本：40*100/10=400（萬元）

縮短1.5年使用壽命的損失：400*1.5=600（萬元）

既然成本這么高，那可不可以不修模呢？

     答案是否定的，模具必須有一個合理的保養(yǎng)周期和次數，每月4次的保養(yǎng)是為了讓模具運行在1好的狀態(tài)下，從而減少由于壞模而造成更大的損失，所以這筆修模成本是必須花出去的，它的目的是為了防止產生更大的損失！

     那么，作為優(yōu)1秀的注塑加工廠，不僅需要有強烈的模具保養(yǎng)意識，還需要做到的就是減少由于人為操作不當而產生的模具損壞情況。