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蒸發(fā)濃縮器和蒸發(fā)結(jié)晶器的區(qū)別是什么？

蒸發(fā)結(jié)晶器概述：

蒸發(fā)結(jié)晶是屬于結(jié)晶器的一種，它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案都與強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器類似，因?yàn)檫@倆種蒸發(fā)器都可以通過將內(nèi)部溶劑減壓濃縮后而結(jié)晶，當(dāng)然不同的物料也會(huì)讓我們工程師設(shè)計(jì)不同的結(jié)晶器方案的重要原因。

1．過飽和度過大會(huì)出現(xiàn)問題：

1） 成核速率過快，產(chǎn)生大量微小晶體，結(jié)晶難以長大；

2） 結(jié)晶生長速率過快，影響結(jié)晶質(zhì)量；

3） 結(jié)晶器壁容易產(chǎn)生晶垢。

存在大過飽和度，可保證在較高成核和生長速率的同時(shí)，不影響結(jié)晶的質(zhì)量。在不易產(chǎn)生晶垢的過飽和度下進(jìn)行。

蒸發(fā)濃縮器:是通過液體蒸發(fā)之后在濃縮的。314材質(zhì)mvr雙效蒸發(fā)器節(jié)能工藝,314材質(zhì)mvr雙效蒸發(fā)器節(jié)能工藝

蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備操作原理及注意事項(xiàng)

同樣也適用于其它類似的蒸發(fā)結(jié)晶過程，下面就相關(guān)內(nèi)容做一簡單介紹。

對(duì)于蒸發(fā)結(jié)晶過程的操作主要應(yīng)該遵守以下原則：

1、首效蒸汽壓強(qiáng)穩(wěn)定：首效壓強(qiáng)穩(wěn)定是指供I效加熱室生蒸汽的壓強(qiáng)要穩(wěn)定，不能忽高忽低。首壓波動(dòng)大引起蒸發(fā)系統(tǒng)各效溫度階梯隨之波動(dòng)，易造成蒸發(fā)室大塊鹽裂縫，繼而垮塌，造成堵管等。因此，首壓穩(wěn)定，各效溫度階梯也就基本穩(wěn)定了。

2、末效真空度穩(wěn)定：是指末效汽相間的真空度穩(wěn)定，不能波動(dòng)。真空度波動(dòng)也會(huì)引起各效溫度階梯變化，真空度波動(dòng)說明了真空系統(tǒng)的設(shè)備有穿孔漏汽、冷卻水量變化等故障，需立即查找和排除。

3、液面穩(wěn)定：是指各效蒸發(fā)室液位穩(wěn)定在相對(duì)的一個(gè)區(qū)間。液位波動(dòng)過大時(shí)，沸騰區(qū)易結(jié)大塊鹽，由于有沸點(diǎn)升存在，汽相區(qū)和液相區(qū)溫度不一樣。為提高吹掃效率和減少吹掃費(fèi)用，蒸汽系統(tǒng)吹掃通常采用降1壓吹掃的方式進(jìn)行，但蒸汽消耗量仍很大，一般需要其管道額定負(fù)荷下管內(nèi)蒸汽流量的50-70%。大塊鹽時(shí)露時(shí)沒，溫度變化引起裂縫脫落，造成危害。液位要求越穩(wěn)定越好，但不可能把液面衡定在一個(gè)平面上，只能控制在一個(gè)相對(duì)的區(qū)間。液面的波動(dòng)會(huì)涉及到換熱器管板上部有效靜壓差的變化，液面過低時(shí)，可能引起換熱管內(nèi)沸騰，造成換熱管堵管。液面過高會(huì)導(dǎo)致蒸發(fā)室內(nèi)有效汽液分離空間高度降低，引起霧沫夾帶而跑料。液面波動(dòng)也有可能對(duì)循環(huán)泵造成不良影響。應(yīng)該通過自控裝置嚴(yán)格控制液面穩(wěn)定。

4、班產(chǎn)穩(wěn)定：是指各生產(chǎn)班鹽產(chǎn)量均衡穩(wěn)定，不時(shí)高時(shí)低。

首壓穩(wěn)定、末效真空度穩(wěn)定是生產(chǎn)正常的基本條件，保證了蒸發(fā)系統(tǒng)各效壓強(qiáng)階梯的穩(wěn)定，從而保證了各效料液沸點(diǎn)溫度的穩(wěn)定；大塊鹽不易垮塌，排鹽暢通，進(jìn)水量穩(wěn)定，為液面穩(wěn)定創(chuàng)造了條件；液位穩(wěn)定罐內(nèi)不大排大放，各生產(chǎn)班的產(chǎn)量也穩(wěn)定。液位穩(wěn)定是關(guān)鍵，液位穩(wěn)定了，不垮和少垮大塊鹽，排鹽暢通，罐內(nèi)1料液不大進(jìn)大出，各效壓強(qiáng)階梯、溫度階梯 不波動(dòng)，為首壓、末效真空度的穩(wěn)定創(chuàng)造了條件，生產(chǎn)就向良性循發(fā)展，鹽產(chǎn)量高而穩(wěn)定。這種桔品方法適用于溶解度隨溫度變化不大的物質(zhì)，盒鹽就是這種物質(zhì)之一。所以液面穩(wěn)定是關(guān)鍵，是龍頭，要牢抓液位穩(wěn)定的操作要點(diǎn)。314材質(zhì)mvr雙效蒸發(fā)器節(jié)能工藝,314材質(zhì)mvr雙效蒸發(fā)器節(jié)能工藝

蒸發(fā)結(jié)晶器在運(yùn)行的過程中需要什么動(dòng)力?

青島藍(lán)清源環(huán)保強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器主要特點(diǎn):

2．在蒸發(fā)過程中，物料加熱通過強(qiáng)制循環(huán)，在管內(nèi)流動(dòng)速度快、受熱均勻、傳熱系數(shù)高、并可防止干壁現(xiàn)象。

　　3．料液通過強(qiáng)制循環(huán)泵快速經(jīng)加熱器加熱，頂部出來直接切線式進(jìn)入蒸發(fā)分離器，汽液分離效果好。

　　4．物料通過抽真空低溫蒸發(fā)濃縮，加上連續(xù)式進(jìn)出料，加熱蒸發(fā)時(shí)間短，適應(yīng)于食品醬料(如番茄醬、桃漿、杏漿、胡蘿卜醬、蘋果醬、獼猴桃醬等)的熱敏性蒸發(fā)濃縮。

(3)有足夠的剛度，特別在激冷激熱、溫度梯度大的情況下需有小的變形。

(4)結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，易于制造，拆裝方便、調(diào)整1容易，冷卻水路能自行接通、以便于快速更換；自重小，以減小結(jié)晶器振動(dòng)時(shí)的慣性力和減少振動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)功率，并使結(jié)晶器振動(dòng)平穩(wěn)。314材質(zhì)mvr雙效蒸發(fā)器節(jié)能工藝,314材質(zhì)mvr雙效蒸發(fā)器節(jié)能工藝

固液相平衡數(shù)據(jù)的測(cè)定

任何基于熱分離的工藝開發(fā)和優(yōu)化都離不開相平衡這個(gè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，下面介紹一下固液相平衡測(cè)定的方法：

對(duì)于二元體系，測(cè)定方法主要分為1）等溫法，又名靜態(tài)法。顧名思義，在一定溫度、壓力下，在固液兩相達(dá)到平衡時(shí)，分別檢測(cè)固液兩相的組成。在間歇操作中，晶種的添加量應(yīng)根據(jù)最終結(jié)晶產(chǎn)品的大小，滿足晶漿濃度生產(chǎn)要求。確定此溫度和壓力下的固液相平衡數(shù)據(jù)。液相可以采用各種能定量確定組成的方法，比如氣相色譜、液相色譜、折射率、電導(dǎo)率、密度等等，其依據(jù)就是物質(zhì)的組成和某一性質(zhì)見存在一定的函數(shù)關(guān)系，在沒有相變時(shí)，符合連續(xù)性原理（物性隨組成連續(xù)變化）。固相不僅需要定量其組成，還需要明確其具體晶型結(jié)構(gòu)，因?yàn)榫w比液體多了晶型的問題。2）動(dòng)態(tài)法，也成變溫法，即先配置一定組成的體系，不管是升溫觀察其全部轉(zhuǎn)成液相的溫度，或者降溫確定其晶體開始析出的溫度來判斷和計(jì)算固液相平衡。此方法具有不需要檢測(cè)液相組成的優(yōu)點(diǎn)。但由于是動(dòng)態(tài)測(cè)定，可能存在過熱或過冷現(xiàn)象，同時(shí)若不對(duì)固相進(jìn)行定量和定性分析，對(duì)平衡固相種類可能給出錯(cuò)誤的結(jié)論。314材質(zhì)mvr雙效蒸發(fā)器節(jié)能工藝