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回收廢舊鋰離子電池可節(jié)約51.3%的自然資源,包括減少45.3%的礦石消耗和57.2%的化石能源消耗。電池中的鎳、鈷、錳、鋰、鐵、磷等有價(jià)值的材料,以及電池外殼的銅、鋁等通過回收都可以再利用。而目前市場上廢舊鋰電池的回收率連3%都不到,因此廢舊電池回收產(chǎn)業(yè)有著巨大的發(fā)展空間。但新能源汽車是否真的?報(bào)廢后新能源汽車該如何處理?報(bào)廢的鋰電池又該如何處理?鋰電池因具有電壓高、比容量大、壽命長等顯著優(yōu)點(diǎn),報(bào)廢后的鋰電池,如果處理不當(dāng),其中所含的六氟磷酸鋰、碳酸之類有機(jī)物以及鈷、銅等重金屬必然會(huì)對(duì)環(huán)境構(gòu)成潛在的。
鋰電池的梯次利用和回收主要是環(huán)境保護(hù)、資源節(jié)約、有利可圖三個(gè)方面:環(huán)境保護(hù):鋰電池的正極材料中含有鎳、鈷、錳、鋰等重金屬元素,這些重金屬元素對(duì)環(huán)境、水源、土壤等造成嚴(yán)重的污染;負(fù)極材料中含有碳材、石墨等會(huì)造成粉塵污染的元素;此外,鋰電池中的電解液中也含有有毒的化學(xué)成分,會(huì)造成氟污染。資源節(jié)約:鋰電池中含有大量的金屬元素,鎳、石墨等我國比較多,但是想鈷之類的金屬元素是我國稀缺的;中國鋰元素含量很多,但開采難度較大,所以要報(bào)廢的鋰電池回收再利用。
廢鋰電池正負(fù)極回收設(shè)備特點(diǎn):
1、通過錘振破碎、振動(dòng)篩分與氣流分選組合工藝可實(shí)現(xiàn)對(duì)廢鋰電池負(fù)極材料中金屬銅與碳粉的資源化利用;
2、負(fù)極材料經(jīng)過錘振破碎可有效實(shí)現(xiàn)碳粉與銅箔間的相互剝離,后經(jīng)基于顆粒間尺寸差和形狀差的振動(dòng)過篩可使銅箔與碳粉得以初步分離。錘振剝離與篩分分離結(jié)果顯示,銅與碳粉分別富集于粒徑大于0.250 mm和粒徑小于0.125 mm的粒級(jí)范圍內(nèi),品位分別高達(dá)92.4%和96.6%,可直接送下游企業(yè)回收利用;
3、對(duì)于粒徑為0.125~0.250 mm且銅品位較低的破碎顆粒,可采用氣流分選實(shí)現(xiàn)銅與碳粉間的有效分離,當(dāng)氣流速度為1.00 m/s時(shí)即可取得良好的回收效果,金屬銅的回收率可達(dá)92.3%,品位達(dá)84.4%
鋰電池回收處理設(shè)備性能特點(diǎn):
1.廢舊鋰電池的拆解回收,充分發(fā)揮了廢舊鋰電池的經(jīng)濟(jì)效益。
2.廢舊鋰電池的回收分選,提高了報(bào)廢鋰電池的回收率,達(dá)到自動(dòng)化分選技術(shù)。
3.鋰電池回收處理設(shè)備的用途廣,可以處理各類廢舊鋰電池,包括軟包,塑料殼,硬殼,鋼殼鋰電池等。
在鋰電池回收處理設(shè)備中分離效果取決于分選率和分選效果,產(chǎn)量是另外一種因素,鋰電池回收處理設(shè)備中有鋰電池極片處理分離線,主要是鋰電池正極處理設(shè)備與鋰電池負(fù)極處理設(shè)備,鋰電池極片處理設(shè)備的作用提高銅鋁的回收率,對(duì)鋰電池分選有很好的效果。