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如何選擇螺旋壓榨機

 螺旋壓榨機，螺旋擠干機，在固液分離中具有廣泛應用。其核心優(yōu)點就是連續(xù)生產(chǎn)，，維護成本低。但是要針對一鐘特定的物料，進行擠壓脫水效果試驗并對效果進行優(yōu)選，是一項很費時費心的工作。

 選擇螺旋壓榨機，首先要看物料的性質(zhì)，因為不同的物料性質(zhì)，其液態(tài)和固態(tài)的聚合力不同。液體的粘度也是一項重要指標，相同的物質(zhì)濃度不同，液體的粘度也不同。果渣榨汁后留在機器內(nèi)部，清理時較麻煩，大量刀齒與細密的過濾網(wǎng)需要用刷子仔細刷洗，還必須小心翼翼地防止刀片劃傷。液體粘度越大，固液分離時需要的時間和力量就越大。但是，每一種螺旋壓榨機，對應設(shè)計的是一種螺旋和轉(zhuǎn)速，其壓榨時間和壓縮比（壓榨力）是一定的，反過來說，一種特定的螺旋壓榨機，對應的一種物料，壓榨脫水的效果是很理想的。

    新型壓濾機。在結(jié)構(gòu)上實現(xiàn)機、電、液一體化。其具有以下基本特性：1、從機械性能到使用性能完全滿足現(xiàn)代釀造、飲料和制藥以及化工等各行業(yè)處理的各項技術(shù)要求及質(zhì)量標準。與傳統(tǒng)壓濾機比，把主機同油壓控制系統(tǒng)、泵站油箱、電器開關(guān)聯(lián)為一體，實現(xiàn)鎖緊濾板、進料過濾、空氣壓榨等工序自動化，各操作程序由控制板集中控制。主機機架為碳鋼構(gòu)件，新型壓濾板為聚材，強度及韌性高。該機采用新型的點狀排列大柵板、過濾阻力小、過濾速度快、壓榨時間短、出酒率高、成本低的優(yōu)點。

   壓榨機根據(jù)葡萄品種（干白、干紅）不同，分為可移動單螺旋連續(xù)式壓榨機和*制（變徑）螺旋壓榨機兩種機型，葡萄干白較澀，不易打滑，適用于前者；葡萄干紅較為粘滑，壓榨過程中容易打滑，適用于后者?？蛻艨筛鶕?jù)物料不同性質(zhì)選擇壓榨機。

    機器主要組成部分有機架、傳動系統(tǒng)、進料部分、榨汁部分、液壓系統(tǒng)和護罩等。榨汁是果蔬飲料生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，其主要靠施加的機械外力(壓力)破碎果蔬組織的細胞結(jié)構(gòu)，使果蔬汁與結(jié)合的蛋白質(zhì)、纖維素、木質(zhì)素等分開，連續(xù)地將汁液分離出來。螺旋壓榨機的螺旋分進料螺旋、壓榨螺旋和擠壓螺旋三部分，螺旋的轉(zhuǎn)動主要是靠電機經(jīng)皮帶輪由齒輪減速箱帶動的，物料的壓榨主要是通過和壓榨篩筒與物料止退裝置來實現(xiàn)，物料的擠壓通過和物料出口的阻擋迫門與積壓篩筒來實現(xiàn)。

  螺旋榨汁機主要用于壓榨果蔬汁液。當物料被螺旋推進時，因螺旋腔體積的縮小，形成對物料的壓榨。5噸/小時、5噸/小時、10噸/小時，雙螺旋壓榨機為雙螺旋，壓榨螺旋與輸送螺旋安裝旋向相反，適合含植物纖維比較多的物料，如普通葡萄、中藥渣、甘蔗、紙漿、沙棘果以及含植物纖維較多的各類水果、蔬菜、植物葉片等。原料加入進料斗中，在螺旋的推進下受壓，其壓榨的汁液通過過濾網(wǎng)流入底部的盛汁器，而廢料則通過螺旋及調(diào)壓的錐形部分之間形成的環(huán)狀空隙排出，調(diào)壓頭沿軸向的移動可調(diào)整空隙的大小，調(diào)整出汁率。螺旋榨汁機適用于番茄、菠蘿、胡蘿卜、蘋果、蘆薈、仙人掌等果蔬類的壓榨取汁。