亳州電磁振動給料機公司免費咨詢

給料機是利用振動器中的偏心塊旋轉產(chǎn)生離心力，使篩廂、振動器等可動部分作強制的連續(xù)的圓或近似圓的運動。電磁振動給料機的調整方法雙質點連接彈簧板組的調整料槽的振幅大小有兩大因素:一是給料機電磁激振力的大小、頻率。工作時物料按拋物線軌跡連續(xù)跳躍向前運動，料槽磨損較小，給料能力大。加配電機調速器后不需調整偏心塊即可方便地無級調節(jié)給料量。安裝方便，有利于改善工作環(huán)境。無轉動、滑動零部件，不需進行潤滑。故障少，維護運行費用低，投資經(jīng)濟。

電磁振動給料機特點

由于可以瞬時地改變和啟閉料流，所以給料量有較高的精度。礦用振動給料機性能特點:振動給料機結構簡單，操作方便，不需潤滑，耗電量小。本系列電振機的控制設備采用了可控硅半波整流線路，因此在使用過程中可以通過調節(jié)可控硅開放角的辦法方便地無級地調節(jié)給料量，并可以實現(xiàn)生產(chǎn)流程的集中控制和自動控制。由于給料槽中的物料在給料過程中連續(xù)地被拋起，并按拋物線的軌跡向前進行跳躍運動，因此給料槽的摩損較小。

影響給料機工作的其他因素

添加物與主流量隨動。有的主流物料流量變化較大，這時，需要添加物隨主流物料變化而變化?？蓪χ髁魑锪显黾恿髁總鞲衅?，將信號傳遞給控制器，由控制器改變螺桿給料量，以使添加物與主流物料配比動態(tài)一致。

給料流量  由于粉體物料變化因素多，即使是同一種物料，含水率、粒度、充滿系數(shù)等不一樣，物理性狀也發(fā)生較大變化。在設計和選用給料機時，理論計算只能參考，大多需要試驗后類比放大來確定。

如何清洗振動給料機

振動給料機的軸承清洗一般有兩種方法，煤油清洗法和熱油清洗法：煤油清洗法首先將拆卸下的軸承在油中浸泡5-10分鐘后取出，兩只手分別抓住內外環(huán)轉動使風干的油脂和銹膏脫落，然后將軸承放入干凈的煤油中，用毛刷把各個縫隙中的污漬清洗干凈，再在里重復洗一 次，拿出來放在干凈的紙上，振動給料機軸承的一次清洗完成。給料機在使用現(xiàn)場的安裝應符合圖紙要求，安裝順序如下：先將基礎找平，然后裝設支架和電動機架，調正相對位置并初步固定后，順次裝上減振彈簧。熱油清洗法利用的是銹膏和風干的油脂在100—200℃高溫下會融化的原理，清洗時候用鉗子將軸承夾住放入100—200℃的機油中進行多次搖晃，使軸承上的臟物基本流出，個別地方用毛刷清理。