西雙版納顆?；钚蕴课皆O(shè)備工程服務(wù)介紹,聰翔環(huán)保設(shè)備

新裝置結(jié)構(gòu)周密、設(shè)計(jì)合理與傳統(tǒng)的顆?；钚蕴课窖b置相比，該裝置具有如下優(yōu)點(diǎn) :

(1) 目前用于有機(jī)廢氣吸附回收的固定床多以立式為主，因此氣體流通面積小，阻力大，傳熱效果差，往往需要設(shè)置專門的換熱系統(tǒng)。該裝置由于設(shè)計(jì)了環(huán)式組合型結(jié)構(gòu)，大大提高了氣體的流通面積，使阻力大為降低，一方面提高了設(shè)備的處理能力，而且降低了運(yùn)行費(fèi)用。

廢氣通過(guò)吸附床層的風(fēng)速

有很多教科書上都明確寫道:氣體通過(guò)吸用割床層的風(fēng)速一般為0.2~0.6m/s。通過(guò)工程實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，這種說(shuō)法有些偏頗，當(dāng)人們利用活性碳纖維作吸附劑處理VOCs時(shí)，所使用的大風(fēng)速不會(huì)過(guò)0.15m/s，因?yàn)橛捎谑艿酱矊幼枇Φ南拗?，一般活性纖層厚度會(huì)超過(guò)150mm，那么為什么老教科書給出這個(gè)數(shù)據(jù)呢?考查發(fā)現(xiàn)，過(guò)去人們大都采用?；罨钚蕴孔鳛槲絼?，它的床層厚度一般設(shè)計(jì)在0.2-0.6m，很大不會(huì)超過(guò)1m，所以就給出了這個(gè)數(shù)據(jù)，實(shí)際上，通過(guò)工程實(shí)踐，廢氣通過(guò)床層的速度是由廢氣在床層中與吸劑的接觸時(shí)同決定的?？偨Y(jié)工程實(shí)踐，廢氣在吸附床內(nèi)與吸附的接觸時(shí)為0.8-1.2s即可將廢氣中的吸附質(zhì)完全吸附下來(lái)。也就是說(shuō)，采用這樣的風(fēng)速，完全可以滿足治理要盡。

技術(shù)原理

本凈化裝置是根據(jù)吸附(效率很高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的。即吸附濃縮一催化燃燒法。經(jīng)過(guò)除塵之后的廢氣進(jìn)入吸附床,系統(tǒng)采用兩臺(tái)以上吸附床,交替使用,一個(gè)催化燃燒室,裝置采用自主編程的PLC系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行,系統(tǒng)凈化率可達(dá)90%以上。

技術(shù)特點(diǎn)

1. 采用吸附濃縮 催化燃燒組合工藝，整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過(guò)程閉循環(huán)，與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比，無(wú)需備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運(yùn)行過(guò)程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用較低。