常州局部熱處理激光淬火機設備定制服務介紹

廣州泰格激光技術有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售激光熱處理設備，激光淬火機器設備，激光熱處理淬火系統(tǒng)，激光表面淬火加工機，激光表面熔覆設備，激光表面修復機器。局部熱處理激光淬火機設備定制

泰格激光——局部熱處理激光淬火機設備定制

產品概述：高功率光纖激光成套加工設備由雙光路光纖激光器、輔以智能機器人、光學系統(tǒng)、數控加工機床組成，配置先進的激光淬火、熔覆、焊接工藝，對冶金、模具、汽車、電力、石化等行業(yè)大型設備重要部件如軋輥、沖壓模具等進行激光淬火，淬火后表面硬度、耐磨性、耐疲勞性提高；泰格激光——局部熱處理激光淬火機設備定制激光淬火機，激光熱處理系統(tǒng),采用德國進口（可選國產）1000瓦半導體連續(xù)激光器，淬火寬度1-30mm（可定制），深度可達0。軸類、齒輪、葉片等進行激光熔覆修復，修復后零件的性能達到或超過原件；葉輪、汽車減震器激光焊接，熔深大，力學性接近或達到母材。其廣泛應用將大大降低企業(yè)運營成本，提高生產效率，具有巨大的經濟效益和社會效益。

高功率光纖激光加工應用領域：汽車（模具、減震器）、機械（軸、齒輪）、模具（沖壓模、輥鍛模）、冶金（軋輥、齒輪）、電力（葉片、閥門、汽輪機轉子）、石化（轉子、葉片、轉頭）、軍i工等。產品特點：波長短，吸收率高，電光轉換，功率密度分布均勻，柔性光路，使用壽命長，免維護等。激光器采用華工激光具有國際水平的連續(xù)橫流CO2激光器，數控系統(tǒng)采用五軸四聯動或五軸五聯動系統(tǒng)，機床采用擁有自主知識產權的懸臂式結構，特殊設計的高精度飛行光路系統(tǒng)及光頭擺動機構，可實現數控多軸聯動加工。局部熱處理激光淬火機設備定制

廣州泰格激光——局部熱處理激光淬火機設備定制

激光淬火技術進入21世紀后，隨著我國科學技術的迅猛發(fā)展帶動國家經濟的穩(wěn)步提升，我們的工業(yè)技術也在國際上嶄露頭角；諸多的基建技術和大型工業(yè)設備也受到世界的矚目，甚至已達到世界領i先水平，特別是家電工業(yè)、航空航天的迅猛發(fā)展，對模具工業(yè)提出了更高的要求。如何提高模具的質量、使用壽命和降低生產成本成為當前迫切需要解決的問題。激光淬火的功率密度高，冷卻速度快，不需要水或油等冷卻介質，是清潔、快速的淬火工藝。

激光（Laser）是利用輻射激發(fā)光放大原理而產生一種單色、方向性強、光亮度大的光束經透射或反射鏡聚焦后獲得高密度功率的能束。它可用于焊接、切割和材料表面處理的熱源。激光焊（LW）是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種精密的焊接方法。局部熱處理激光淬火機設備定制泰格激光——局部熱處理激光淬火機設備定制技術專業(yè)從業(yè)大功率大中型激光器武i器裝備產品研發(fā)生產制造的新科技產業(yè)發(fā)展企業(yè)。按照激光發(fā)生器工作性質的不同激光分為固體、液體、氣體、半導體等激光。

激光淬火技術的發(fā)展，提高了表面處理在模具中的質量和使用壽命。降低成本的途徑，通過采用不同的表面處理技術，只改變模具表層的成分、組織、性能，從而大幅度地改善和提高模具的表面性能，如硬度、耐磨性、摩擦性能、脫模性能、隔熱性能、耐腐蝕和高溫性能、提高型腔表面抗擦傷能力、脫模能力、抗咬合等特殊性能，數倍、幾十倍地提高模具使用壽命。這對于提高模具質量，大幅度降低生產成本，提高生產效率和充分發(fā)揮模具材料的潛能都具有重要意義。1-3mm，螺紋處激光淬火，激光淬火系統(tǒng)，硬度提高到60HRC左右。模具在現代生產中是生產各種工業(yè)產品的重要工藝裝備。

1) 該設備采用國際i先進的半導體激光器、六軸機器人及控制系統(tǒng)，組成多附加軸聯動的柔性加工系統(tǒng)，滿足金屬工件表面激光淬火/正火/回火、激光合金化、激光熔覆/再制造等先進制造工藝需求。系統(tǒng)結構分類：龍門式、車載移動式、落地固定式、水平移動式等。2）該設備具有波長短、吸收、電光轉換率高、能量分布均勻、溫度反饋控制等特點。3）該設備應用領域：冶金、模具、機械制造、石化、輕工、能源、交通、軍i工等行業(yè)。公司擁有激光加工國家工程研究中心、激光加工工藝及展示中心，專注激光表面處理及再制造領域的研究開發(fā)，在鋼鐵、電力、石化、機械及國防軍i工等行業(yè)的激光裝備制造領域有著雄厚實力，能夠為用戶提供全i面系統(tǒng)的激光應用解決方案。典型應用：汽車模具、礦山機械、煤炭機械、石化機械、發(fā)電機組、軋鋼機械等大型機械零部件。