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生活垃圾焚燒系統(tǒng)應該滿足的要求

在當今高度工業(yè)化的時代，生活垃圾焚燒爐技術面臨著許多新情況和新問題，因此，現(xiàn)代垃圾層燃焚燒系統(tǒng)應該滿足以下要求：

（1）撥火作用強，以保證整個爐排面上垃圾的均勻、充分燃燒并防止結渣。影響爐排撥火作用的主要因素有：① 爐排的型式；② 爐排運動的方式和強度；③ 爐排傾角和垃圾在爐排面上的移動方向等；為了保證垃圾的及時引燃、充分燃燒和燃燼，爐排應分成干燥和引燃區(qū)、主焚燒區(qū)和灰渣燃燼區(qū)三個區(qū)域；

（3）燃燒設備應該具有對經(jīng)常發(fā)生的垃圾成分(水分或者熱值)突然出現(xiàn)波動情況的適應能力。當垃圾成分發(fā)生波動時，焚燒爐垃圾給料量以及一次風量及其分布和溫度均應及時準確地予以調(diào)節(jié)；

（4）對燃燒空氣(一次風和二次風)進行預熱；

（5）具有投入某些添加劑的可能性，以降低某些有害物質如二噩英、NOx和SOx的排放量；

（6）將整個燃燒過程劃分為垃圾焚燒階段和煙氣中可燃有害物質的燃燒階段，后一階段煙氣的燃燼需要足夠的空氣。在垃圾焚燒階段需限制燃燒空氣量，以避免爐膛溫度的強烈波動以及產(chǎn)生過多飛灰

（7）保證較低的灰渣和飛灰含碳量(1～3％)，燃燼良好。

垃圾焚燒爐給社會帶來的好處

焚燒爐為了解決刺激性煙氣和炭黑污染的問題，首先采取的措施是將焚燒溫度提高到700℃，后來又進一步提高到800～1100℃。當時人們已經(jīng)知曉燃燒空氣量和投入方式對煙氣溫度的影響，因此相繼采用了加高煙囪、配置送風機和引風機等措施，以增加通風量和滿足焚燒過程對燃燒空氣量的需求。

影響鋼的組織結構的因素很多，不僅可以通過改變鋼的化學成分來改變其組織結構，還可以通過焚燒爐熱處理等方法改變鋼的組織結構。

1、在高溫下進行垃圾的無害化處理，滅除細菌以及病原體；

2、產(chǎn)生可加以利用的灰渣；

3、避免由于燃燒而產(chǎn)生的煙臣和氣味；

4、將垃圾中含有的能量轉換為蒸汽、電能或者熱水加以利用；

5、以盡可能低的成本進行垃圾的焚燒處理，而且設備操作和工作條件合理；

6、焚燒爐可以焚燒所有無法利用的可燃廢棄物。

垃圾焚燒爐煙氣系統(tǒng)細述

焚燒爐100t危險廢物焚燒尾氣處理系統(tǒng)。危險廢物焚燒尾氣處理系統(tǒng)安裝在焚燒車間內(nèi)，其功能為：對煙氣進行急冷、半干法脫酸、活姓炭吸附、布袋除塵、飛灰輸送、濕法脫酸、煙氣-熱空氣混合再熱等，達到國家標準排放。

垃圾焚燒煙氣脫酸-廢物焚燒尾氣處理系統(tǒng)主要工藝設備清單。

危險廢物焚燒尾氣處理系統(tǒng)。焚燒尾氣處理系統(tǒng)的設計原則包括：

(1) 本工程采用“煙氣急冷塔 半干式脫酸反應器 布袋除塵器 系統(tǒng)風機 噴淋吸收塔 熱空氣混合再熱 煙囪”凈化工藝。

(2) 脫酸采用消石灰粉，噴淋洗滌液采用氫氧化吶。

(3) 焚燒尾氣處理系統(tǒng)的控制系統(tǒng)采用DCS系統(tǒng)，配置與焚燒系統(tǒng)一致。

(4) 裝置可用率不小于百分之九十五，服務壽命為 30 年。