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在實(shí)際生產(chǎn)中，當(dāng)物料干燥時(shí)，經(jīng)常在滾筒篩的入口處噴水，其結(jié)果是袋型隔音濾袋糊袋和進(jìn)料器被堵塞。 當(dāng)物料掉落到皮帶輸送機(jī)上時(shí)，空氣和物料會(huì)一起進(jìn)入封閉的防塵罩，并且含塵氣體通過罩壁上的縫隙和孔擴(kuò)散到罩外，從而污染了環(huán)境。 另外，由于帶式輸送機(jī)角落處的除塵點(diǎn)設(shè)置不當(dāng)，是否打開或關(guān)閉隔音裝置對下部帶式輸送機(jī)上落下的灰塵幾乎沒有影響。 因此，由于石料線滾筒篩已在運(yùn)行，所以隔音未在運(yùn)行，并且下部皮帶輸送機(jī)處于噪音狀態(tài)。

影響石料線滾筒篩篩分質(zhì)量因素：

  1，水分的影響物料含水分時(shí)，粒子容易粘在篩面上，使篩孔局部堵塞，被留在篩網(wǎng)上的物料不能篩出，使產(chǎn)品出現(xiàn)遜徑，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。

  2，篩分的運(yùn)動(dòng)方式和振幅，振動(dòng)篩處理量在40～60噸的范圍內(nèi)，振幅為3～4毫米時(shí)，振幅要隨著篩分機(jī)的處理量的增加而變化，否則篩出的產(chǎn)品不能確保質(zhì)量，生產(chǎn)中一般采用振幅為3毫米，過大則物料不易通篩面，并且使篩分機(jī)容易損壞。

  3，篩眼形狀與物料顆粒形狀長方形的沖孔篩面的篩孔形狀分為圓形，編制篩面的篩孔形狀多為正方形。而長方形篩孔只有在篩面傾角較大或篩面物料運(yùn)動(dòng)速度很大時(shí)才應(yīng)用。應(yīng)用長方形篩孔時(shí)，篩孔其長邊應(yīng)與物料運(yùn)動(dòng)方向一致。

帶拍打滾筒篩在生產(chǎn)上能夠真空冷凍干燥，同樣，若保持溫度不變而降低壓力，也會(huì)得到同樣的結(jié)果。

  帶拍打滾筒篩過熱蒸汽干燥技術(shù)是一種新興的節(jié)能干燥方法，它是利用過熱整齊直接與濕物料接觸而去除水分的一種干燥方式。與傳統(tǒng)蒸汽干燥相比，過熱整齊干燥是以水蒸氣作為干燥介質(zhì)，滾筒篩排除的廢棄液全部是水蒸氣，所以干燥過程中只有一種氣態(tài)成分存在，因此傳質(zhì)阻力非常小。同時(shí)排除的廢氣溫度保持在100℃以上，所以回收比較容易，可利用冷凝、壓縮等方法回收蒸汽的潛熱在加以利用，因而熱。

滾筒篩是分選技術(shù)中應(yīng)用非常廣泛的一種機(jī)械，是通過對顆粒粒徑大小來控制垃圾分選的，分選精度高。滾筒篩的筒體一般分幾段，可視具體情況而定，篩孔由小到大排列，每一段上的篩孔孔徑相同。

為了提高分選精度，為了避免小顆粒物料在大孔徑篩分段被篩分出來的情況，垃圾在滾筒篩中必須經(jīng)過充分的翻料，而且垃圾的移動(dòng)速度不能過快。通常在滾筒內(nèi)壁都會(huì)裝上撓板，它的作用就是提升垃圾顆粒，讓不同粒徑的垃圾顆粒都盡可能有機(jī)會(huì)接觸到篩孔，如果符合孔徑的要求，顆粒就能透篩，達(dá)到滾筒篩分選的目的。