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加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計,準確配置各類固體和液體的化學藥品的溶液,再用計量泵準確投加,以達到各種設(shè)計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。
加藥過程可手動操作,也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產(chǎn)品、實現(xiàn)自動控制。
加藥裝置的加藥量及加藥壓力,可根據(jù)工業(yè)流程的需要,選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品,計量泵的計量精度可高達±1%,并且可以實現(xiàn)多種介質(zhì)同時輸送,單獨調(diào)整。
加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定,根據(jù)輸送介質(zhì)的不同,有多種材料可供選擇,如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(zhì)(PE、PVC、PP、PTFE)等。
全自動加藥裝置
基本構(gòu)造一套由配制箱、熟化箱、儲藥箱組成的三腔絮凝制備單元一套由電磁閥(進口)、水流1感應(yīng)檢測器(進口)、壓力表、流量計、臟物收集器組成的進水單元二套電動不銹鋼攪拌單元 (選配STS減速電機)一套由干粉倉和準確喂料器組成的干粉投加單元一套干粉潤濕和稀釋裝置一套液位自動檢測和報警裝置 (OMRON)一套干粉料位檢測裝置 (OMRON)一套自動加熱干粉除濕裝置一套PLC 觸摸屏控制柜,控制整個系統(tǒng)的全自動運行(西門子)產(chǎn)品特點
絮凝劑制備裝置是連續(xù)制備和投加聚合物溶液的加藥自動化機器。其制備的原料可以是干粉藥劑,也可以是液態(tài)化學劑。它連續(xù)而高1效地完成聚合物的化合和混合,從而得到均質(zhì)的有活性的聚合物溶液。2、通過測定溶液中的氫電位來自動控制酸液或堿液的加藥速度,使溶液PH值控制在預定的范圍內(nèi)。應(yīng)用領(lǐng)域 市政或工業(yè)廢水的絮凝處理污水化學除磷脫氮工藝污泥脫水過程的絮凝處理飲用水凈化處理化工、造紙、冶金行業(yè)的廢水處理
能使水中大小在0.001—1微米的極細微顆粒物(包括膠體、懸浮物等肉眼可見物或不可見物),通過絮凝劑的電荷中和、吸附、聯(lián)結(jié)等作用逐漸變成大顆粒,再通過多層介質(zhì)過濾器除去,大大提高了多層介質(zhì)過濾器的去除效率,使經(jīng)過多層介質(zhì)過濾器的出水濁度趨近于零,多層介質(zhì)過濾器可通過發(fā)沖洗將顆粒物排出??捎糜阱仩t給水加氨和加聯(lián)氨、凝結(jié)水加氨和加聯(lián)氨、停爐保護加氨和加聯(lián)氨,以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電廠和電站。 絮凝劑一般應(yīng)用在水懸浮物比較高時,在沉淀池前,投加絮凝劑產(chǎn)生的氫氧化絮體在沉淀池中排掉,上清液進入清水池.一般推薦使用:含鐵類的絮凝劑,如:硫酸鐵和三氯化鐵,含鋁的可以使用,一般推薦使用高分子的聚合氯化鋁. .一般建議加藥量為:6-25PPM,一般建議根據(jù)實際的水源,進行測試器進行實驗,有生成的絮體來進行藥的投加量和投加效果. 投加前,按響應(yīng)的比例,稀釋后,根據(jù)調(diào)節(jié)計量泵的量程和壓力,確保加藥量在指1定的范圍之內(nèi).