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石灰:活性石灰產(chǎn)品是一種經(jīng)過高溫煅燒后而獲得的。它經(jīng)過煅燒后的實(shí)際特征一般表現(xiàn)為:它是一種顆粒狀,具有一定粒度,表面清潔,質(zhì)地疏松,色澤潔白,重量輕,含熱少,生心小,散熱冷卻快,遇水反應(yīng)強(qiáng)烈,有幾乎炸反應(yīng)的輕(軟)燒石灰。在實(shí)際生產(chǎn)中,為加快分解,煅燒溫度常提高到1000~1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅燒時(shí)窯中溫度分布不勻等原因,石灰中常含有欠火石灰和過火石灰。但是,由于空氣中的二氧化碳含量很低,表面形成的碳酸鈣層結(jié)構(gòu)較致密,會(huì)阻礙二氧化碳的進(jìn)一步滲入,因此,碳化過程是十分緩慢的。
石灰:轉(zhuǎn)爐煉鋼時(shí),用活性石灰造高堿度渣的目的,主要是要脫去鋼水中的硫 和磷。由于石灰具有與硫化合的特性,特別是石灰在高溫狀態(tài)時(shí),石灰吸收硫的能力特別強(qiáng)。所以說,石灰對(duì)脫去鋼中硫的作用是非常大的。由于生產(chǎn)原料中常含有碳酸鎂(MgCO3),因此生石灰中還含有次要成分氧化鎂(MgO),根據(jù)氧化鎂含量的多少,生石灰分為鈣質(zhì)石灰(MgO≤5%)和鎂質(zhì)石灰(MgO>5%)。C、灰土和三合土消石灰粉與黏土拌合后稱為灰土,再加砂或石屑、爐渣等即成三合土。
石灰的特性:石灰石的特性來確定煅燒設(shè)備和煅燒方式,是獲得合格產(chǎn)品的重要保證。用于生產(chǎn)活性石灰的原料,主要是碳酸鹽類巖石,元素成份以CaCO3 為主,也就是我們通常所說的石灰石。由于生產(chǎn)原料中常含有碳酸鎂(MgCO3),因此生石灰中還含有次要成分氧化鎂(MgO),根據(jù)氧化鎂含量的多少,生石灰分為鈣質(zhì)石灰(MgO≤5%)和鎂質(zhì)石灰(MgO>5%)。如果您還有什么疑問,或者您有需要什么,都可以隨時(shí)來電咨詢我們。石灰石粉品質(zhì)對(duì)濕法煙氣脫硫性能的影響:從濕法脫硫過程主要反應(yīng)式可以看出,要吸收和中和煙氣中的SO2,關(guān)鍵是Ca2 的形成,這和石灰石或石灰石粉的成分(主要是CaCO3含量)、細(xì)度、反應(yīng)活性等有密切關(guān)系。我們一定會(huì)竭盡所能幫助您。