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礦山自動(dòng)化設(shè)備在使用過程中的常見故障分為以下幾類:
一,潛在故障。這類故障主要是礦山自動(dòng)化設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)的細(xì)微損傷,改變了機(jī)械設(shè)備參數(shù),隨著時(shí)間的積累,就會(huì)引起設(shè)備故障。這類故障在蕞初極難發(fā)現(xiàn),需要工作人員細(xì)心維護(hù);
二,損耗性故障。此類故障主要是由于設(shè)備在運(yùn)行過程中各部件之間的互相摩擦而導(dǎo)致的故障,伴隨時(shí)間的推移就會(huì)逐步惡化,新的故障也會(huì)不斷增加;
三,多樣性故障。此類故障主要是指設(shè)備在運(yùn)行過程中多個(gè)零件上出現(xiàn)一種或多種故障,極大的影響了設(shè)備參數(shù),但由于故障發(fā)生標(biāo)準(zhǔn)較為模糊,因此很難發(fā)現(xiàn);
四,突發(fā)性故障。導(dǎo)致此類故障出現(xiàn)的原因是,操作人員違規(guī)操作以及電壓不穩(wěn)、天氣惡劣等外部因素引起的,這種故障由于具有突發(fā)性,一般造成的影響比較大,也容易被發(fā)現(xiàn)。
礦山自動(dòng)化設(shè)備的維修
礦山自動(dòng)化設(shè)備的維修包括預(yù)防性維修和故障性維修,預(yù)防性維修指的是企業(yè)定期對(duì)礦山自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行維護(hù),消除自動(dòng)化設(shè)備潛在的零部件損壞與故障,主要包括定期對(duì)設(shè)備零部件進(jìn)潤滑、清潔、擰緊等預(yù)防性維修,并沒有深入到礦山自動(dòng)化設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行維修,無法從根本上提升礦山自動(dòng)化設(shè)備的性能,減少其故障發(fā)生概率。故障性維修則主要是在礦山自動(dòng)化設(shè)備出現(xiàn)功能的前提下進(jìn)行的,故障性維修以排查礦山自動(dòng)化設(shè)備故障,恢復(fù)礦山自動(dòng)化設(shè)備功能為蕞終目的,主要通過具體的維修技術(shù)來提升故障修復(fù)效率。目前在礦山自動(dòng)化設(shè)備維修中常用的方法主要是總成互換法,即將設(shè)備中的損傷元件用新的機(jī)械元件替換掉,并采取一些技術(shù)手段對(duì)那些受損的元件進(jìn)行維修,維修結(jié)束,檢驗(yàn)合格后再重新使用。這種維修方式不僅能夠簡化礦山機(jī)械設(shè)備維修的流程,還能提高機(jī)械設(shè)備的出勤率,從而提高礦山企業(yè)的效益。
非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備常用技術(shù):
1.非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的銷槽和插槽的銷和插槽應(yīng)擦拭干凈。選擇合適的銷釘(銷釘材料的硬度高于58度),并將其定位。銷很好配備一側(cè),便于拆卸和組裝??ú鄣木葢?yīng)控制在0.02以內(nèi),以確保二次裝配的精度,不要太大或太緊。如果它太大,則沒有精準(zhǔn)度。如果太緊,就無法組裝。
2.喂料喂料部分主要基于產(chǎn)品,公差帶約為0.1。非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備它可以確保產(chǎn)品通過材料通道而沒有任何阻力。根據(jù)產(chǎn)品的不同,接口的進(jìn)給方向和界面需要倒角0.2 * 30度。材料路徑的內(nèi)部需要拋光,以防止刮傷和刮擦產(chǎn)品。