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礦山自動(dòng)化設(shè)備在使用過程中的常見故障分為以下幾類：

一，潛在故障。這類故障主要是礦山自動(dòng)化設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)的細(xì)微損傷，改變了機(jī)械設(shè)備參數(shù)，隨著時(shí)間的積累，就會(huì)引起設(shè)備故障。這類故障在蕞初極難發(fā)現(xiàn)，需要工作人員細(xì)心維護(hù)；

二，損耗性故障。此類故障主要是由于設(shè)備在運(yùn)行過程中各部件之間的互相摩擦而導(dǎo)致的故障，伴隨時(shí)間的推移就會(huì)逐步惡化，新的故障也會(huì)不斷增加；

三，多樣性故障。此類故障主要是指設(shè)備在運(yùn)行過程中多個(gè)零件上出現(xiàn)一種或多種故障，極大的影響了設(shè)備參數(shù)，但由于故障發(fā)生標(biāo)準(zhǔn)較為模糊，因此很難發(fā)現(xiàn)；

四，突發(fā)性故障。導(dǎo)致此類故障出現(xiàn)的原因是，操作人員違規(guī)操作以及電壓不穩(wěn)、天氣惡劣等外部因素引起的，這種故障由于具有突發(fā)性，一般造成的影響比較大，也容易被發(fā)現(xiàn)。

礦山自動(dòng)化設(shè)備的維修

礦山自動(dòng)化設(shè)備的維修包括預(yù)防性維修和故障性維修，預(yù)防性維修指的是企業(yè)定期對(duì)礦山自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，消除自動(dòng)化設(shè)備潛在的零部件損壞與故障，主要包括定期對(duì)設(shè)備零部件進(jìn)潤滑、清潔、擰緊等預(yù)防性維修，并沒有深入到礦山自動(dòng)化設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行維修，無法從根本上提升礦山自動(dòng)化設(shè)備的性能，減少其故障發(fā)生概率。故障性維修則主要是在礦山自動(dòng)化設(shè)備出現(xiàn)功能的前提下進(jìn)行的，故障性維修以排查礦山自動(dòng)化設(shè)備故障，恢復(fù)礦山自動(dòng)化設(shè)備功能為蕞終目的，主要通過具體的維修技術(shù)來提升故障修復(fù)效率。目前在礦山自動(dòng)化設(shè)備維修中常用的方法主要是總成互換法，即將設(shè)備中的損傷元件用新的機(jī)械元件替換掉，并采取一些技術(shù)手段對(duì)那些受損的元件進(jìn)行維修，維修結(jié)束，檢驗(yàn)合格后再重新使用。這種維修方式不僅能夠簡化礦山機(jī)械設(shè)備維修的流程，還能提高機(jī)械設(shè)備的出勤率，從而提高礦山企業(yè)的效益。

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備常用技術(shù)：

1.非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的銷槽和插槽的銷和插槽應(yīng)擦拭干凈。選擇合適的銷釘（銷釘材料的硬度高于58度），并將其定位。銷很好配備一側(cè)，便于拆卸和組裝?？ú鄣木葢?yīng)控制在0.02以內(nèi)，以確保二次裝配的精度，不要太大或太緊。如果它太大，則沒有精準(zhǔn)度。如果太緊，就無法組裝。

2.喂料喂料部分主要基于產(chǎn)品，公差帶約為0.1。非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備它可以確保產(chǎn)品通過材料通道而沒有任何阻力。根據(jù)產(chǎn)品的不同，接口的進(jìn)給方向和界面需要倒角0.2 * 30度。材料路徑的內(nèi)部需要拋光，以防止刮傷和刮擦產(chǎn)品。