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錳在煉鋼中，用作脫氧劑和合金添加劑，是用量多的鐵合金。冶煉錳鐵用的錳礦一般要求含錳30~40%，錳鐵比大于7，磷錳比小于0.003。中低碳錳鐵主要是由錳、鐵兩種元素組成的合金，錳鐵是煉鋼生產(chǎn)中用得較多的一種脫氧劑和合金化材料。冶煉前，碳酸錳礦要先經(jīng)焙燒，粉礦需經(jīng)燒結(jié)造塊。含鐵含磷高的礦石一般只能搭配使用，或通過選擇性還原煉得低鐵低磷的富錳渣。冶煉時用焦炭作還原劑，某些廠也配用瘦煤或無煙煤。輔助原料主要為石灰，冶煉錳硅合金時一般要配加硅石。

目前我國低碳錳鐵的生產(chǎn)還沒有質(zhì)的突破，按國際的牌號C≤0。2％、C≤0。新疆已知錳礦資源以黃礦為主，約占總儲量的96%，礦石類型主要為碳酸錳。4％的低碳錳鐵生產(chǎn)廠家很少，而生產(chǎn)超低碳錳鐵的廠家更是微乎其微。主要原因：一是采用大型礦熱爐生產(chǎn)高硅錳硅的穩(wěn)定性有一定困難；二是國內(nèi)中低碳錳鐵電爐基本上都是自焙電極，因此C的題目是難以克服的。金屬錳法固然可以解決C的題目，但因其本錢較高限制了它的進一步發(fā)展。

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高碳錳鐵是由錳、鐵組成的合金。由高爐法和電爐進行出產(chǎn)。區(qū)內(nèi)成型錳礦，幾乎全部集中于天山一線，其中巴音郭楞蒙古自治州和靜地區(qū)有中型規(guī)模礦床1處，小型礦床2處，礦點1處，已探叫錳礦石儲量約占全區(qū)錳礦總睹量的50。電爐高碳錳鐵首要用于煉鋼作脫氧劑、脫硫劑及合金添加劑，選用高堿度渣可使?fàn)t渣含錳下降，削減由棄渣形成的錳丟掉。聯(lián)合出產(chǎn)中選用較低的渣堿度(CaO/SiO2小于1.3)操作，所得含錳較高(20～30%)的渣用于訓(xùn)練錳硅合金。爐料預(yù)熱或裝入液態(tài)錳硅合金有助于縮短訓(xùn)練時刻、下降電耗。精粹電耗一般在1000千瓦·時左右。中、低碳錳鐵也用熱兌法，經(jīng)過液態(tài)錳硅合金和錳礦石、石灰熔體的互相熱兌進行出產(chǎn)。